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YLB系列深井水泵用三相异步电动机 技 术条件 代替JB/D...

1主题内容与适用范围

本标准规定了 YLB系列电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标 志、包装及保用期的要求。

本标准适用于YLB系列深井水泵用三相异步电动机机座号132280)(以下简称电动机),凡属 本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。

2引用标准

GB 755旋转电机基本技术要求

GB 4942.1电机外壳防护分级

GB 1993 电机冷却方法                                          .

GB 997电机结构及安装型式代号

GB 12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求

GB 1032三相异步电动机试验方法

GB 4772.1 电机尺寸及公差机座号36400凸缘号FF55FF1080FT55FT1080的电机 GB 10069.1旋转电机噪声测定方法和限值噪声工程测定方法 JB/Z 294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 GB191 包装储运图示标志

3型式、基本参数与尺寸

3.1   电动机的外壳防护等级,对132机座号为IP44;160及以上为IP23CGB 4942.1)

3.2   电动机的冷却方法,对1P44IC0141IP23IC01(GB 1993)

3.3   电动机的结构及安装型式为IM3230(GB 997)

3.4   电动机的定额是以连续工作制S1)为基准的连续定额。

3. 5电动机的额定频率为50Hz额定电压为380V定子绕组均为A接法。

3-6电动机应按下列额定功率制造:

3. 5,7. 5,11,15,18. 5,22,30,37,45,55,75,90,110,132kW6

3. 7电动机的机座号及铁心长度与转速及功率的对应关系应按表1规定。

中华人民共和国机械电子工业部1 993-1 0-08批准                 1 994-01-01实施


1

机座号及铁心长度

同步转速,i^min

3 000

1 500

,kW

132-1

5.5

 

132-2

7.5

 

160-1

• 11

11

160-2

15 '

’‘ 15

180-1

18. 5

18. 5

180-2

22

22

200-1

30

30

200-2

37

37

- 200-3

. 45

.250-1

 

55

250-2 ’

 

75

250-3

90.

280-1

 

110

280-2

 

132


注:表中短划后数宇l.23表示同一机座号内不同铁心长度。  ,

3.8电动机的安装尺寸及其公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表3的规定。 3.9电动机配泵键的剖面尺寸及公差应符合表3的规定。                  


机座号

极数

安装 尺寸及

D1

F1

G1

H1

H2

基本尺寸

极限偏差 (H9)

基本尺寸

极限偏差 (Js9)

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

不小于

132

2

20

+ 0. 052 0

6

0. 015

22.8

+ 0. 1

0

483

5

75

160

4

28

8

0.018

31.3

0. 2 0

717

80

180

2

750

90

4

32

+ 0. 062 0

10

35. 3

200

2

36

39.3

851 •

95

250

4

45

14

+ 0. 021

48.8

964

105

280

50

53.8

1 055

120


 

M

Ml

N

5

51

AC

AD

L


基本尺寸

极限偏差 (h8)

基本尺寸

极限偏差 (H14)

位置度

公差

基本尺寸

位置度

公差


232

35

210

0

-0. 072

12

+ 0. 43 0

^1®

M5

0.4

270

205

625


267

70

235

15

’ 5®

M8

j>\. 0

350

265

850


395

290

885


370

330

0

—O. 089

19

+ 0. 52 0


80

M10

445

330

995


440

104

380

540

395

1 175


480

110

420

0

-0. 097

24

600

445

1 225



外形尺寸


7126—93

文本框: 7126—93


3

机座号

极数

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

132

2

6

0

—0, 030

6

0

—0. 030

160

2.4

8

 

7

 

180

2

0

 

4

10

—0. 036

8

0

200

24

 

—0. 090

250

4

14

0

9

 

280

4

-0. 043

 


4技术要求

4.1      电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.2      电动机在下列使用条件下,应能额定运行:

a.                                            海拔高度不超过1      000m;

b.                                                                                                   环境空气最高温度.随季节而变化,但不超过40 C;

-•如电动机指定在海拔高度超过1 000m或环境空气温度高于或低于《rc..的条件下使用时,、应按GB 755的规定: C.环境空:气最低温度为一 15*C;

a.                                                                                                                                                 最湿月月平均最高相对湿度为90%。同时该月月平均最低温度不高于25 C4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB 755的规定。 4.4电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。

4

功 率 kW

同步转速,r/min

3 000

1 500

3 000

1 500

效率

功率因数cos

5.5

83. 8

0.88

■ 7.5

84. 8

11

84. 5

86.5

0.85

15

85. 5

87, 5

0. 86

18. 5

87.0

88.0

22

87. 5

88.5

30

88. 0

89.5

0 87

37

.88.5

= 90.0

45

90.5

0. 87

55

91.0

0.88

75

91. 5

$0

91. 5

110

92.0

132

92. 2

注:效率用间接法测定。杂散损耗按额定输人的0.5%s

@水泵和传动装置的轴向作用力及水泵旋转零件的重量在电动机向心推力球轴承上所_增加的摩擦损耗应.作 为电动机输出功率的一部分,不能作为电动机本身的损耗。



■Hi

4.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表5的规定。

5

功 率 kW

同步转 速,r/min

3000

1500

堵转转矩/额定转矩

5.5

1. 9

7. 5

11

1.8

1. 8

15

. 18.5

1, 7

1. 7

22

30

37

45

55

75

90

. 110

132


4.6在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表6的规定。

6

功 率 kW

同步转

速,r/min

3000

1500

最大转矩/额定转矩

<15

2. 3

2. 3

>18. 537

2. 2

2. 2

>45 90

 

2. 0

>110 132

 

1. 9


4. 7在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应为T倍。

注:计算堵转电流対额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功.率、额定电压及效率和功率因数的保证值 (不计及容差)求得 4.8电动机电气性能保怔值的容差应符合表7的规定。


JB/T 7126—93

7

序号

电气性能名称

容 差

1

效率V

额定功率在5pkW及以下 额定功单在50kW以上

-0.15(1 — 7) -0.10(1 — 7)

2

/

功率因数cos# .

(1—cos^) 6

3

堵转转矩

保证值的一 15%,十25% (正容差仅在用户 有需要时才作规定)

4

最大转矩

保证值的10%

5

堵转电流

保证值的+ 20%


4. 9电动机采用B级绝缘。当海拔和环境空气温度符合第4. 2•条的规定时,电动机定子绕组的温升限 值(电阻法)应不超过80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过951D

如试验地点的海拔或环境空气温度与第4. 2条的规定不同时,温升限值应按GB 755的规定修正。 4. 10当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均 值的10%

4. 11电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。 4.12电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0.38MQ

4.  13电动机的定子绕组应能承受为时lmin的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz并 尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V

在传送带上大批连续生产的电动机进行检查时,允许将试验时间缩短至Is,而试验电压的有效值 为 2110V

4.  14电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值为2500V

4.  15电动机的定子绕组在按GB 12665所规定的40’C交变湿热试验方法进行6周期试验后绝缘电阻 应不低于0. 38MI2并应能承受第4. 13条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为

1.500V '

4.16       电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗应在某一数据范围之内,该数据范'围应能保证 电动机性能符合本标准第4. 44. 8条的规定。

4.  17电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过4. 5mm/S

4.18       电动机在空载时测得的A计权声典率级的噪声值应不超过订货时按表8选定的等级所规定的 数值。噪声数值的容差为十3dB(A)


.——mi

8

 

 

同步转

速,r/min

 

功 率

3000

1500

kw

 

声功率级

dB(A)

 

 

1

2

1

2

5.5

89

93

 

 

7.5

93

97

 

 

11

89

93

84

88

>15 22

92

96

87

91

>30 37

95

99

90

94

>45 55

 

 

93

97

>75 110

 

 

96

100

132

 

 

99

103


4.19      电动机在结构设计上应保证能承受如表9所示的最大轴向力(不包括电动机旋转零件的重量)。

9

机座号

同步转速,r/min

3000

1500

最大轴向力,N

132

7840

160

9800

12740

180

12740

15680

200

16660

21560

250

 

28420

280

 

39200


4.20      电动机的传动方式是将水泵轴通过电动机的空心轴与联轴器相联,采用钩头键连接,并用调节螺

母固定之。

4.21      电动机只允许单方向旋转,并应有防止电动机反向旋转装置。电动机的旋转方向从顶端俯视为逆 时针方向,此时出线端标志的字母顺序应与三相电源的电压相序方向相反。

4.22      电动机应制成有六个出线端。电动机的接线盒内应有接地螺钉,并应在接地螺钉的附近设置接地 标志。此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。

5检验规则和试验方法

5.1      每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。

3-       2每台电动机应经过出厂检验。出厂检验项目包括:

a.     机械检查根据本标准第5. 55. 6条的规定);

b.   定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热 状态时绝缘电阻不低于本标准第4. 12条的规定);

c.    定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;

d.     耐电压试验;


e.     匝间绝缘试验;

f.      空载电流和损耗的测定(在型式试验时需量取空载特性曲线);

g.     堵转电流和损耗的测定(在型式试验时雷量取堵转特性曲线;

h.                                                  噪声的测定(根据本标准第5.                          6条的规定)。  -

i.                                                  振动的测定(根据本标准第5.   6条的规定)。

5.3凡遇下列情况之一者。必须进行型式检验:

a.      经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;

b.      电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,则应进行有关的型式检验项目;

c.当出厂检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;

d.成批生产的电动机定期的抽试,其抽试时饲至少每二年一次,

5.4电动机的型式检验项目包括:

a.                                                                                                                                                                                  TOC \o "1-5" \h \z 出厂检验的全部项目;                                                                                                                                            '

b.      温升试验;

c.      效率、功率因数的测定;

d.      最大转矩的测定;

e.     超速试验。

5.5电动机的机械检查项目包括:

a.      转动检查。电动机运行时应平稳轻快、无停滞现象;

b.      外观检査:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、无污损、碰坏、裂痕 等现象;

c.      安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查;

d.      防逆转装置检查检查防止反向旋转装置是否有效。

5.  6本标准第5. 5条的ab项必须每台检査;第5/2条的hi项及第5. 5:条的cd项可以进行 抽査。抽査办法由制造厂制定。

5.  7本标准所规定的各项试验,其试验方法应按照表10所示。

10

试验项目或名称

试验方法

5. 2bg项 第5. 4be

GB 1032

安装尺寸及公差检查

GB 4772.1 附录 A

噪声测定

GB 10069.1

振动测定

本标准附录A

外壳防护等级试验

GB 4942. 1

交变湿热试验

GB 12665

匝间绝缘试验

JB/Z 294


5. 8电动机外棄防护等级试验和40 C.交变湿热试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变 时进行。

6标志、包装及保用期

6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。

6.2铭牌应固定在机座上。如铭牌装在机座上有困难时,允许裝在电动机的其他明显位置上,但应另在 1008


机座上标明制造厂的出品编号、铭牌标明的项目如下:

a.         制造厂名并允许标志商标

b.        电动机名称(深井水泵用三相异步电动机);

c.        电动机型号;

d.       TOC \o "1-5" \h \z 额定功率;

e.        额定频率;

f.       额定电流;

g.        额定电压;

h.      额定转速;

|          i.绝缘等级;

        j.接线方法;'

k.外壳防护等级;

1.               定额;

m.制造厂出品年月和出品编号; n. 重量;

o.标准编号;

P.旋转方向的标志(允许另做标牌)》

'6.3电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电 动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表11的规定。

11

定子绕组名称

出线端标志

第一相

U1

U2

第二相

VI

V2

第三相

W1

W2


6.2 电动机的钩头键、使用维护说明书及产品合格证应随同每台电动机供给用户。

:6.5电动机钩头键应临时固牢在联轴器的键槽内。联轴器轴孔、钩头键表面及底座的凸缘加工面应加 I防锈及保护措施。

! 6.6电动机包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的〜年时间内,不致因包装不善而导致

受潮与损坏。

6.7  包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:

a.         发货站及制造厂名称

b.        收货站及收货单位名称;

c.        电动机型号和出厂编号;

d.        电动机的净重及.连同箱子的毛重;

e.        箱子尺寸;

f.                                                                                                                                                       在箱外的适当位置应标有小心轻放怕湿等标志,其图形应符合GB                                                                 191的规定。

6-8在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在 使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内电动机 因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造.厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。

附录A 深井水泵用三相异步电动机振动测定方法

(补充件)   

A1测定项目

电动机在稳态运行时的振动速度有效值)。

A2测量仪器

A2.1仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:

A2. 1.1频率响应范围应为101000Hz(1000Hz以上。在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz

基准。其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+ 10%--- 20%的范围之内。

A2.1.2测量误差应小于±10%

A2.2仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。

A3电动机的安装要求

电动机应采用弹性安装。此时弹性支撑系统的压缩量应符合公式A1)、(A2)的要求。

二极电动机                                                  2<

四极电动机                                                 7<z .........................................................  (A2)

式中:S——电动机安装后弹性系统的实际变形量,mm; e——弹性材料线性系数,对乳胶海绵e=0.4; z——弹性系数被压缩前的自由高度,mm

为了保证弹性垫受压均勻。被试电动机应先装于法兰上。法兰再置于弹性垫上。中间填以足够刚 性的过渡板(如硬塑板、层压板)。电动机安装端面的水平面的轴向倾斜角应不大于5°。弹性支撑系统的 总重量应不超过电动机重量的1/10


A2

当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将法兰直接置于弹性垫上。

A4电动机在测定时的运行状态

电动机应在空载运转状态进行测定,此时频率和电压应保持额定值。

A5试验有关事项

测量时,应不带联轴器和止退圆柱销。

A6测点的配置

封闭式电动机测点配置按图A1的规定,测点数为6点。电动机底座轴向配置1点;机座上端(最接 近轴承处)配置2点,其2点径向位置应互相垂直;机座中央配置1点,在底座和下轴承同一水平面处配 置2点,其2点径向位置应互相垂直。

防护式电动机的测点配置按图A2的规定,测点数为6点。电动机上端盖搭子处轴向配置1点;在 端盖和上轴承同一水平处配置2点,其2点径向位置应相互垂直;机座中央配置1点;在机座下端(最接 近轴承处)配置2点,其2点径向位置应互相垂直。

A7测量的要求,

测量时,测量仪器的传感器与测点的接触必须良好,并应保证具有可靠的联接。

传感器及其安装附件的总重量应小于电动机重量的1/50

电动机的振动值系以各测点所测得的最大数值为准。

A8试验报告

试验报告中应写明电动机型号、电动机直径、额定功率、额定转速、轴承类型、电动机制造厂名、产品 编号、测量仪器型号以及测量条件、测量者等内容。试验报告中应注明最大振动的测点位置和测点配置

简图。

附加说明:

本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口。

本标准由上海人民电机厂、机械电子工业部上海电器科学研究所负责起草。济南第一电机厂、延安 电机厂等参加起草。

本标准主要起草人刘平、范国林、葛美德。

自本标准实施之日起JB/DQ 3203—86YLB系列深井水泵用三相异步电动机技术条件(机座号 132280)》作废


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