联系方式

地址:中国江苏无锡市惠山区洛社镇花苑村
邮编:214187

贾小姐:13961759663

电话:0510-83311008(赵小姐) 

400-8621-778

售后电话:0510-83311074

售后24热线:15006180056

传真:0510-83313817
网址:http://www.shengling88.net
邮箱:521032281@QQ.COM

首页 > 新闻中心

Y系列高压三相异步电动机 JB/T 7593-94 技术条件...

1主题内容和适用范围

本标准规定了高压三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸,技术要求,检验规则以及标志与包装 的要求。

本标准适用于Y系列一般用途高压笼型转子三相异步电动机,机座号355630(以下简称电动 机)。  '

2引用标准

GB 4831电机产品型号编制方法 GB 755旋转电机基本技术要求 GB 4942.1电机外壳防护分级 GB/T 1993旋转电机冷却方法 GB 997电机结构及安装型式代号

GB 4772.1 电机尺寸及公差机座号36400凸缘号FF55FF1080FT55FT1080的电机

GB 4772. 2电机尺寸及公差机座号3551 000的电机

GB 10069旋转电机噪声测定方法及噪声限值

GB 10068旋转电机振动测定方法及振动限值

GB 1032三相异步电动机试验方法

JB/Z 293交流高压电动机定子绕组匝间绝缘试验规范

GB 191 包装储运图示标志

3型式、基本参数与尺寸

3.1   电机型号按GB 4831由产品代号、规格代号两部分依次排列组成。

示例Y 5001-4

-规格代号,表示中心高500mtnl号铁心长,4-产品代号,表示异步电动机

电动机的外壳防护等级为IP23IP44(管道通风)(GB 4942.1)。 电动机的冷却方法为IC01IC11IC21IC31CGB/T 1993)。 电动机的结构及安装型式为IMB3(GB 997)

电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。

电动机的额定频率为50Hz,额定电压为6 000V3 000V

中华人民共和国机械工业部1 994-1 2-09批准                     1 995-06-01实施


3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表l的规定。

1

机座号

同步转速,r/min

机座号

同步转速,r 二匕

3 000

1 500

1 000

750

600

500

3 000

1 500

1 000

750 ::: 500

功 率 ,kW

功 率 ,kW

1

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1 120

1 000

710

500

-i .

2S

2

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500 2

1 250

1 120

800

560

45 C

515

3

280

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

1 400

1 250

900

630

500

r -

355 4

315

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

1 600

1 400

1 000

710

560

-' r

.■1.

5

355

280

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

630

1 I

6

400

315

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

450

355

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400 2

500

400

280

 

 

 

1

1 800

1 600

1 120

800

710

500

3

560

450

315

220

 

 

560 2

2 000

1 800

1 250

900

800

560

4

630

500

355

250

 

 

3

2 240

2 000

1 400

1 000

900

630

5

 

560

400

280

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

710

630

450

315

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2 500

2 240

1 600

1 120

1 000

710

450 2

800

710

500

355

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

630 2

2 800

2 500

1 800

1 250

1 120

800

3

900

800

560

400

280

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

3 150

2 800

2 000

1 400

1 250

900

4

1 000

900

630

450

315

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

1 600

1 400

1 000

5

 

 

 

 

355

250

 

 

 

 

 

 

 


3.8电动机尺寸及公差

3.8.1电动机的安装尺寸及公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定。


安 装尺寸

A

B

Cn

D

E

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

Mi

355

2

630

+ 1,4 -1.4

900

+ 1.4 -1.4

315

+ 4.0 -4. 0

80

+ 0. 030 + 0. 011

170

+ 0.50 —0. 50

4—6

315

100

+ 0.035 + 0. 013

210

+ 0. 57 -0.57

400

2

710

+ 1.75 -1.75

1 000

+ 1.75 -1.75

375

90

170

+ 0. 50 —0. 50

4—8

1 000

335

110

210

+ 0, 57 — 0.57

450

2

800

1 120

400

100

4

355

120

6—12

1 120

355

130

+ 0. 040 0. 015

250

500

2

900

+ 2.10 -2. 10

1250

+ 2.10 -2.10

560

110

+ 0. 035 + 0.013

210

+ 0. 57 -0.57

4

475

130

+ 0_ 040 + 0. 015

250

6—12

140

560

2

1 000

+ 2.10 2.10

1 400

+ 2.10 -2.10

560

130

0. 040 + 0. 015

250

+ 0. 57 -0. 57

4

500

150

6—12

160

300

+ 0.65 -0. 65

630

2

1 120

+ 2. 10 -2. 10

1 600

+ 2,10 —2.10

560

140

+ 0. 040 + 0. 015

250

+ 0.57 -0.57

4

530

170

300

+ 0. 65 -0. 65

6—12

180

注:1)当采用滑动轴承时,极限偏差不包括轴向窜动量。



2) L12极电动机附加轴伸套后的尺寸。



同步转速1500500r/min

mm

F

G

H

K

 

 

 

 

 

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

极限

偏差

AC

AD

HD

L

LlZ)

22

0

—0. 052

71

 

355

 

28

+ 0. 52

1 100

800

1 170

1 870

1 900

28

 

90

 

 

0

1 100

800

1 170

1 890

25

 

81

 

400

 

 

 

1 150

850

1 330

2 090

2 120

28

 

100

 

 

 

 

1 150

850

1 330

1 980

28

 

90

0

—0. 2

 

 

35

 

1 300

900

1 475

2 340

2 370

32

0

-0. 062

109

 

450

 

 

 

1300

900

1 475

2 180 -

32

 

119

 

 

 

 

 

1 300

900

1 475

2 180

28

0

0. 052

100

 

 

0

 

 

1 420

965

1 655

2 790

2 820

32

0

-0. 062

119

 

500

-1. 0

 

+ 0. 62

1 420

965

1 655

2 550

36

 

128

0

—0. 3

 

 

42

0

1 420

965

1 655

2 550 ' -

32

 

119

0

—0. 2

 

 

 

1 600

1 100

1 850

3 020

3 050

36

0

—0. 062

138

0

—0. 3

560

 

 

 

1 600

1 100

1 850

2 900 —

40

 

147

 

 

 

 

 

1 600

1 100

1 850

2 900

36

 

128

 

 

 

 

 

1 800

1 200

2 050

3 220

3 250

40

0

—0. 062

157

0

0. 3

630

 

48

 

1 800

1 200

2 050

3 100

-

45

 

165

 

 

 

 

 

1 800

1 200

2 050

3 100

-

盖上有凸缘的电动机                                                    mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

形尺

 

iP

 

N

 

 

52>

T

凸缘

 

 

 

 

 

_

|r

极限

偏差

位置度

公差

M

基本

尺寸

极限偏差

p3)

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

位置度

公差

基本

尺寸

极限

偏差

孔数

AB

AC

AD

HD

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

165

175

150

175

390

10

j

+ 0. 360 0

 

165

130

+ 0. 014 -0. 011

200

 

1.5

12

 

1.0@

3.5

 

 

180

195

160

195

420

445

!

i

 

^1.0©

215

180

 

250

 

 

 

+ 0. 430 0

 

 

 

 

205

215

180

245

480

.12

i

u

 

 

 

 

2.0

15

 

 

4

 

 

245

240

190

265

510

+ 0. 430

 

265

230

 

300

 

 

 

 

 

280

275

210

315

585

625

15

0

 

300

250

+0. 016 —0. 013

350

0

 

 

 

1. 5©

 

0

0.120

4

330

335

265

385

720

765

 

1. 5®

 

 

3.0

19

+ 0. 520

5

 

 

355

380

285

400

825

875

 

 

350

300

0. 016

400

 

 

0

 

 

 

395

420

315

475

900

'19

j

i

+0* 520 0

 

400

350

0. 018

450

 

4. 0

 

 

 

 

 

 

430

475

345

530

1000

1030



5机座不带底脚、端

极数

安 装尺寸

D

E

F

G

M

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

80

FF165

24

19

+ 0. 009 “0. 004

40

0. 310

6

0

0. 030

15.5

0

-0.10

165

90S

90L

246

24

50

8

0

—0. 036

20

0

-0. 20

100L

112M

FF215

28

60

0.370

24

215

132S

132M

FF265

2468

38

4-0. 018 +0. 002

80

10

33

265

160M

160L

FF300

42

110

0. 430

12

0

-0. 043

37

300

180M

180L

48

14

42.5

200L

FF350

55

+ 0. 030 +0. 011

16

49

350

225S

FF400

48

60

140

0. 500

18

53

400

225M

2

55

110

±0. 430

16

49

468

60

140

0, 500

18

53


注:1)GE=DGGE的极限偏差对机座号80(+&1()),其余为(+20)

2)    尸尺寸为最大极限值。

3) R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。

S孔的位置度以轴伸的轴线为基准。




4抜术要求

4.1电动机座符合本标准的要求,并按照轻规定程序批准的图样及技术文件制造。

4-2r列的海拔离度,环境垒气温度以異坏撬空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行。

4-2.1海拔不超过1000m

4.1.2萍境窆气霹高温度植季节而变化,但不超过40                       >

..虜截_ 1|^_境空气温度畜于或低于4(TC的条件下使用时,应按g| 755的规定。

4.2.3环境空气最低-滠度'为一I5t:。

4 2-4最湿月月平埯最高相对湿度为同时该月月平均最低温度不高于25C

4,3 :电翁最鞋期闻电澈电慕職麵率与额定值的偏義应按GB 755的规定。

44电遨猶逾逾率*&_为傷金射%其敎率和功率因数的保证值应符合表n的规倉^

n

 

 

 

同步转

r/min

 

 

 

 

3000

1500

1000

750

3000

1500

1000

750

kW

 

率,7%

 

. 功率因数,cos

0.55

73.0

 

0.76

 

0. 75

75. 0

74.5

72.5

 

0. 84

0.7-0

 

1.1

77.0

78.0

73.5

 

0. 86

0. 78

0. 72

 

1.5

78.0

79.0

77.5

 

0. 85

0. 79

0. 74

 

2. 2

80.5

81.0

80.5

80.5

0. 86

0. 82

0. 71

3

82.0

82.5

83.0

82.0

0. 87

0. 81

0.76

0,72

4

85,5

84.5

84.0

84.0

0. 82

0.77

0. 73

5. 5

85.5

85.3

85.0

 

0. 84

 

0. 74

7.5

86.2

87.0

86.0

86.0

0. 88

0. 85

0. 78

0. 75

11

87.2

88.0

87.0

87.5

0. 84

 

0. 77

15

88.2

88.5

89-5

88.0

 

0. 85

0. 81

0. 76

18.5

89.0

91.0

89.8

89.5

 

0. 86

0. 83

22

91.5

90.2

90.0 .

 

0.78

30

90.0 •

92.2

 

0. 89

0. 87

0. 85

 

37

90.5

91.8

 

 

 

45

91.5

92.3

 

 

 

0. 88

 

 

注:效率用实测杂散损耗分析法确定.s损耗4*不包括电磁制动器励磁:损耗。




6456-92

4技术要求 4.1电动机应__徽齒塞求翁黢遽孽定程序批准的图样及技术文件辋:*

2在下列的海拔高度,环埭垒气温度以及坏境空气相对湿度条件下,电动描(应能额定接行s 4.2.1海拔不超域liilfc

4.2.2环境空气最离温度随季节而变化r俱不超过400              *

注:如电动桃___捩禽._       魏蜜气温袭高于嫵傭于40€的条件下使用时,座按755的规定。

41. 3环境空气最低'温度'为一15弋。

4. 2.4最湿月月平,最瘃相对缠r度激#0氣,__月平均最低温度不高于泜C

4, 3电动机运电減电慕_率与额議值的偏蠡应按GR 755的规定t

4.4电动机茬激率,电为镞楚I#,#:数率和坊率因数的保证值应符合表11的规定。

11

 

 

 

同步转

速,r/min

 

 

 

 

3000

1500

1000

750

3000

1500

1000

750

kW

 

率,抓

 

, 功率因数,cos

0.55

-

73.0

 

0.76

 

0. 75

75.0

74.5

72.5

 

0. 84

0.7-0

 

1.1

77.0

78.0

73.5

 

0. 86

0. 78

0. 72

 

1.5

78.0

79.0

77.5

 

0. 85

0. 79

0. 74

 

2. 2

80.5

81.0

80.5

80.5

0. 86

0. 82

0. 71

3

82.0

8-2.5

83.0

82,0

0. 87

0. 81

0.76

0. 72

4

85. 5

84.5

84.0

84.0

0. 82

0, 77

0. 73

5. 5

85.5

85.3

85.0

 

0. 84

 

0.74

7.5

86. 2

87. 0

86.0

86.0

0. 88

0. 85

0.78

0. 75

11

87. 2

88. 0

87.0

87.5

0. 84

 

0. 77

15

88.2

88.5

89.5

88.0

 

0. 85

• 81

0. 76

18. 5

89.0

91.0

89. 8

89.5

 

0. 86

0. 83

22

91.5

90.2

90. 0 ■

 

0. 78

30

90. 0

92.2

 

0. 89

0. 87

0. 85

 

37

90.5

91.8

 

 

 

-

45

91.5

92.3

 

 

 

0. 88

 

 

*被率用浓测杂散损耗齋耗中礙聽___损耗》




4.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表12的规定。

II

功率

 

同步转

,r/min

 

 

15

mm

750

kW

堵转转矩/额定转矩

o.m

— i

e.4

-

 

M5

Irl

:|«.P

 

13

 

—-

- i*i s

 

 

 

 

i

i

s

7. 5

 

% I

 

z/o

K' B

 

 

 

h t

m

 

 

 

1.8

 

 

 

1,8

%;in

m

 

2,0

 

 

s if..w

 

 

Uf

 

m , m

 

1. 8

 



4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应符合表13的规定。

13

功率

 

同步转

速,r/min

 

3000

1500

1000

750

kW

最小转矩/额定转矩

0. 55

 

1.7

-

 

0.75

 

 

1.5

 

1.1

1.5

1.6

 

 

1.5

 

 

 

 

2.2

 

 

 

 

3

1.4

1.5

 

 

4

 

 

 

1.2

5.5

 

 

 

 

7.5.

 

 

 

 

11

 

 

 

 

15

 

 

 

 

18.5

 

 

 

 

22

 

 

 

 

30

 

 

 

 

37

 

 

 

45

1.0

1.1

 

 



4.7在额定电压下,电动机最犬转矩对额定转矩之比的保证值应符合表14的规定。 表14

功率

 

同步转

速,r/min

 

3000

1500

1000

750

kW

最大转矩/额定转矩

0. 55

 

 

0. 75

 

 

 

1.1

 

 

 

 

1.5

 

 

2 2

 

2. 2

 

2 3

 

 

3

2.3

 

 

 

4

 

 

 

 

5.5

 

 

 

2 0

7.5

 

 

 

 

11

 

 

 

 

15

 

 

2. 0

 

18. 5

 

 

 

 

22

2.2

 

 

 

30

 

 

 

37

 

 

 

-

45

 

 

 

 



4.8在额定电压下,电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表15的规定。

15

功率

kW

同步转速,r/min

3000

wm

1006

堵转电流/额定电流

0.55

6.0

-

 

0.75

6.5

5,5

1:1

7,0

6.5

1. 5

6.0

12

7.0

5.5

3

6. 5

1

6.1.:.

-5.5

lug

5.5

11

6,0

15

4 ms

%%

m

f7

注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不

计及容差)求得。

4.9电磁制动器在励磁电压为85%额定值,励磁线圈处于热稳定状态且铁心与衔铁间的工作气隙不 超过表16规定的情况下,应保证正常工作。

16



机座号

最大工作气隙,mm

S0 112

1*6

132—180

i,a

?00〜鉍5

i.s

4.10电磁制动器的静制动力矩的保证值在工作气隙符合表16规定时应符合表17的规定。 4.11电动机的空载制动时间和电磁制动器的励磁功率应不大于表17的规定。




ff

机座号

静制动力矩 N • m

空载制动时间

S

励磁功率

w

80

7

 

BQ

90

15

0. 20

60

100

Mo

 

80

112

40

 

110

132

m

 

1#0

150

 

150

180

ZOO

V* *

 

200

 

200

225

450

 


注:空载制动时间为在直流侧切断制动器电源的制动时间。 4.12电动机电气性能保证值的容差应符合表18的规定。

1.8

电气性能名称

1

V

— 0.15(1—3?)

2

功率因数CO

(1^cos5&)/6 最少为一0-0.2

3

堵转转矩

保证值的一 15%

4

最大转矩

保证值的一 10

最氺转矩

保证值的一15%

6

堵转电流

保证值的+ 20%

7

静制动力矩

保证值的一 1M

4.13电动机采用B级绝缘,当海拔高度和环境空气温度符合第4. 2条规定时,定子绕组和励磁线圈的


温升限值(电阻法)为80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过

如试验地点的海拔或环境空气温度与第4. 2条的规定不同时,温升限值应按C1B 75&的规定修正。 4.14电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受4. 7条所规定的最大转矩值(计及容差), 15s而无转速突变,停转及发生有害变形。此时,电压和频率应保持在额定值。

4.15电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历財2rnin而不发生有害变形。 4.16电动机定子绕组和励磁线圈绝缘电阻在热状态或温升试验后,应不低于o.38Mn

4. 17电动机的定子绕组和励磁线圈应能承受历时lmin的耐压试验而不发生击穿,试验电压的频率为 50HZ,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V

在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至ls,而试验电压的有 效值为2110V

4-    18电动机定子绕组和励磁线圈应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿,定子绕组的试验限值 按JB/Z 346的规定;励磁线圈的匝间冲击耐电压试验,应在未嵌人铁心时进行,冲击电压直接施加于引 出线间。

励磁线圈的冲击电压的峰值应不低于700V,冲击次数不少于3次。

4.19电动机的定子绕组和励磁线圈在按GB 12665所规定的40X交变湿热试验方法进行6周期试验 892


fi.绝缘电阻应不低于O. 3&MO,并应能承受第4.17条所规定的耐电压试验而不发击穿,但电压有效值 试验时间为Imin

C20电动机在空载时测得的振动速度有效值不超过表19的规定。

机座号

30〜纖

>132 225

.

 

2

46v8

振动速度,mm/s

1>8

2,

1, 8

4. 21电动机在空载时测得的A计权声功率的噪声值,应不超过订货时按表20选定的等级所规定的 数值,噪声数值的容差为+ 3dB(A>«

表如



讀 率 ;kW

同步转速r/min

3000

2500

1000

750

声功率级,dB(A>

i

;2

1

2

1

2

1

2

B5

61

67

 

o. m

67

71

61

66

; l 1

71

67

\ fl

65

69

5 -

7%

n

ff

;n

 

70

n

66

fi

3

79

84

71

fS

k

74

fi

69

fi

5-5

83

88

W

83

7.5

80

fj

n

11

ff

\ .

K

87

15

78

83

if

ao

18.6

i2

_

 

84

9D

81

86

—-

37

as

9:9

 

i …

is

97

101

4.22驾三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不太于三相平 均值的10% 0

4* 23电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗,应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证 电动机性能符合第4. 4条至4. 12条的规定。

4.24电动机气隙不均匀度应不大于表21的规定。



21

 

0. 20 I

.€,2S i

0, 30

0. 35

0.-46

0.45

&:

ft:

0,60

0. 65

 

m, p

 

24.5

5

23.0

' mi .

 

20. S

:19. 7

19,0

,mm

 

5 ?5 ,

0‘ a?

0 90

0. 95

l.m

i.m

l.p

-

e/d9%

18. 5

18. 0

17* 5

17.0

! M w

15. 5 ,

 

14 5

Id

-

表中:多一气隙公称值;

均勻值,其定义为



e=?/.3   ^ ^ - #2ff3 - Sf^

_;2„&....4成为相距120"测得的气隙值。

4.25电动机有一个圆柱形轴伸,双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸,第二轴伸应能传递额定功 率,但只能用联轴器传动。

4.26电动ifl定子绕组应制成具有六个出线端,励磁线圈应制成具有两个出线端。親主轴伸端视之.电 动机的接线盒应置于机座右面,双方另有协议时,允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有 接地端子,并应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭》 4.27在定子绕组出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视:fc,电动机 应为顺时计方向旋转。                                                                                '

4.28电磁制动器应具有手动释放装置,并应灵活、可靠。

4.29电动机各紧固件应有防松措施。

5检验规则

5.1    每台电动机须经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证。

§.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括:

a.     机械检查(按第5. 55. 6条的规定;

b.     定子绕组对机壳和励磁线圈对铁心及绕组相互间绝缘电阻的测定(检査试验时可测量冷态绝 缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于第4. 16条的规定

c.        定子绕组和励磁线圈在实际冷态下直流电阻的测定;

d.        耐电压试验;

e.        匝间绝缘试验

f.         空载电流和损耗的测定;

注:在型式试验时需要量取空载特性曲线。

g.        堵转电流和损耗的测定;

注:在型式试验时需要量取堵转特性曲线。

h.        励磁电流的测定;

1.静制动力矩的测定;

j.电磁制动器吸合性能的测定(在检查试验时允许在冷态下进行,但应保证热状态时符合4. 9条 规定)本

k.噪声的测定(按第5. 6条的规定 1.振动的测定(按第6条的规定)。

5,3凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:

a.      经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;

b.      电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;

&94                  '

c.       当检査试验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;

d.       成批生产的电动机定期的抽试,每年一次,当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当洚 长,但至少每二年抽试一次'

5.4电动机的型式试验项目包括:

a.       检查试验的全部项目;

b.   温升试验;

c.       效率、功率因数的测定;

d.       短时过转矩的试验;

e.                                                     最大转矩的测定;  . '

f. 起动过程中最小转矩的测定;

g.       超速试验;

h.       磁制动器励磁功率的测定;

i. 空载制动时间的测定。

5-5电动机的机械检査项目包括:

a.       转动检查:电动机运行时应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害的杂音;

b.       外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、 裂痕等现象;

c.       电磁制动器制动机构的检查,在吸合与制动过程中衔铁虚无卡住现象;

d.       机械释放装置的检査,在电磁制动释放状态下,转子应能灵活转动;

e.                                                                             安装尺寸、外形R寸及键的尺寸检查,安装尺寸及外形尺寸应符合第3.                   9.1条的规定,键的尺 寸应符合第3. 9.2条的规定;

f. 圆跳动及底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合第3.13条和第 9. 4条的规定。底脚支承面的平行度和平面度应符合第3. 9, 5条的规定,键槽对称度应符合第3. 9. 6

条的规定,底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检査。

5.65. 5条的abcd必须每台检査,第5. 2条的W、:jkl及第5. 5条的ef可以进行抽查,抽査 办法由制造厂制定。

5-75. 2条中的bedfg和第5. 4条(其中hi除外)的各项试验其试验方法按照GB 1032进行。 第S.名条的eJB/Z 294进行。第5. 2条的hij和第5. 4条的hi按附录A所规定的试验方法进行; 第条的kGB 进行;第52条的1GB 10068进行;第各5条所规定的安装嚴寸及公差的 检查按GB 4772.1进行。

5-    8电动机外壳防护等级的试验,4CTC交变湿热试验及气隙不均匀度检査,可在产品结构定型或当结 和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB4942.1进行。40X3交变湿热试验按照

GB 12_S65 迸行

6标志、包装及保用期

6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。

6-    2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下:

a. 制造厂名;

b. 电动机名称(电磁制动三相异步电动机 A 电动机型号;

d.       外壳防护等级(允许另作铭牌);

e.       额定功率;

f. 额定频率;


g-额定电流;

h.         额定电压;

i. 额定转速; j.绝缘等级; k.接线方法;

I.噪声限值(按订货合同的规定);  •

m.制动力矩; n.励磁电压;

o.工作制;

P.制造厂出品年月和出品编号; q.重量; r.标准编号。

注:与电磁制动器有关项目允许另作铭牌,并_ft许将其固.定在貝1罩上面。

6. 3电动机定子绕组六个出线端及在接线板的接线位置和励磁线圈的二个出线喘广有相£/吶标幵 应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表22的规定^

m

绕组

名称

出线考

n

\ ^

第一相

m

m

 

第二相

VI

V2

第三相

W1

:2,

励磁线圈

m

M


6-     4电动机应在接线盒内或在机座上设置接线指示图,并应置于明显地方。

6.5    电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份及产品合 格证应随同每台电动机供给用户。

6.6    电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并须在凸 缘的加工面上加防锈及保护措施。

6.7     电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的-辱时间内不至因包装不善而导致

受潮与损坏。

6.8    包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:

a.     发货站及制造厂名称;

b.     收货站及收货单位名称;

c.     电动机型号和出品编号;

d.     电动机的净重及连同包装箱的毛重;

e.     包装箱尺寸;

f.     在包装箱外的适当位置应标有小心轻放防湿等字样,其图形应符合GB1幻的规定。

6.9在用户按照使用维护说明书的规定正确地使用与存放电动机的情浞下,制造厂应保证电动机在使 用的一年内,但自制造厂起运的日期不趄过二年的时间内能良好地运右U如在此规定时间内,电动机因 制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或整机。


附录A 电磁制动电动机的特殊试验

(补充件)

A1制动时间的测定

按图A1接线,电动机起动和正常运转后,记录输人示波器的S个电压龠号。








文本框: 八线示波器

文本框: 电阻箱

 



QP

文本框: QP0-0

-3SQ 0-

OK>

A1制动时间测定线路

a.   直流测速发电机与被测电动机同轴,给出直流电压信号,切断电源后,该信号开始衰减直裏:为 零,它给出电动机停止转动的时间。

b.      电动机端交流电压信号,当切断电源时,电压信号开始衰减,它给出了切断电源的时间6

c.   工频电源电压信号,它给出了时间标尺。

d.   磁制动器励磁电源应在直流侧与电动机电源同时切断。

在记录纸上,将交流电压开始衰减的一点与测速发电机电压为零的一点之间所夹线段与辑间标尺 相比较,即可换算出制动时间。

A2静制动力矩的测定

a.按图A2在电动机轴伸端固定一杆杠。

A2静制动力矩测试取意图

b.            在杠杆上距电动机轴线L处通过弹簧秤向与杠杆垂直方向施加力测取电动机滑移瞬间弹 簣秤数值。

c*电磁制动器释放时,杠杆呈水平状态条件下,在距离L处测取杠杆重力P人。

d.按卞式计算静制动力矩

M= iF~Wt}. L

式中:静制动力矩N • m

——水平状态条件下,在距离L处的杠杆重力,N;

弹簧枰读数,N;

.Mt    *杠杆长,m

A3励磁电流与励磁功率的测定

电磁制动器励磁电流是指励磁电流的平均值,应采用直流电流表测得。励磁功率由用直流电压表测得励 磁线圈两端的直流励磁电压的平均值和励磁电流的乘积计算得出:

II

式中:Pl——励磁功率,w;

励磁电压V

%--- 励磁电流,A

M 85%额定电压下,电磁制动性能的测定   .

a.                                                                   电磁制动器衔铁与铁心之间的气隙,调至4.     9条中规定最大值。

b.    将励磁电压降至85%额定电压。

c.       接通电源后,测试电动机在空载状态下起动,制动是否正常。

附加说明:

本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口3

本标准由沈阳实业电机厂、机械电子工业部上海电器科学研究所负责起草。

本标准主要起草人付继仁、邢钢、虞修忍、王懿传、刘秀媛。

自本标准实施之日起JB/DQ 3218—87{(YEJ系列<44):电磁制动三相异步电动机技术条件(1

:8022S):|作废。


更多直流电机修理厂家直流电机修理点击无锡先锋电机有限公司首页http://www.shengling88.cn




欢迎你的留言,我们将尽快回答您的疑问