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Y-W及Y-WF系列、户外及户外化学 JB 5275_g1 ...

1主题内容与适用范围

本标准规定了户外及户外防腐蚀型三相异步电动机(以下简称为电动机的型式、基本参数与尺寸、 技术要求、试验方法与检验规则以及标志与包装等要求。

本标准适用于户外及户外腐蚀环境中使用的电动机,电动机按所能承受使用环境化学介质的严酷 程度,分为户外防轻腐蚀型Y-W)户外防中等腐蚀型Y-WF,)及户外防强腐蚀型Y-WF2)

2引用标准

GB 755旋转电机基本技术要求 GB 4942.1电机外壳防护等级 GB 1993电机冷却方式 GB 997电机结构及安装型式代号 GB 10068旋转电机振动测定方法及限值 GB 10069旋转电机噪声测定方法及限值 GB 1032> H相异步电动机试验方法

GB 2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法 GB 2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法 GB 191 包装储运图示标志

GB 4772.1 电机尺寸及公差机座号36400凸缘号FF55FF1080FT55Ftl080的电机 ZB K04 001户内、户外防腐电工产品环境技术要求 JB 833热带型电机技术条件 JB 2420户外防腐蚀电工产品的涂漆 JB/Z 294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 JB/Z 346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 3型式、基本参数与尺寸

3. 1电动机的外壳防护等级应不低于IP54(GB 4942.1),如需要订购外壳防护等级高于IP54的电 动机,应由用户与制造厂协商。

3.2电动机的冷却方法为IC0141CGB 1993)

3. 3 电动机的结构及安装型式为 IMB3IMB5IMB6IMB7IMB8IMB35IMV1IMV3IMV5IMV6IMV15IMV36(GB 997),按表1的规定制造。

3.4 电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。

3. 5电动机的额定频率为50Hz额定电压为380V功率在3kW及以下者为Y接法,其他功率均为A 接法。

1

机座号

结构及安装代号(IM)

80 160

B3B5B6B7B8B35V1V3V5V6V15V36

180225

B3B5B35V1

250315

B3B35V1


3-6电动机应接下列额走_率制造:

0.5,0. 75,1. 1,1. 5,2. 2,3, 4,5. 5,f» 51115*18* 1*H, 3 3745557590,1101321602»kW0

3-7电动机的机座号与转逢教功率的对应关系应按表J的规定。

机座号

同步转速,r/min

3000

1500

1000

750

600

率,kW

1

80

2

0. 75

0.55

1.1

0. 75

90S

1’5

1.1

0. 75

90L

2. 2

1.5

1.1

1

100L

2

3

2. 2

1.5

3

112M

4

4

2.2 *

1

132S

2

5. 5

5.5

3

2.2 ,

7. 5

1

,132M

2

7, 5

4

3

5. 5

1

160M

2

11

11

7. 5

4

15

5.5

160L

18. 5

15

11

■ 7.5

180M

22

18,5

180L

 

22

.15

11

1

200L

2

30

30

18. 5

15

37

22

225S

37

18. 5

225M

45

45

30

22

250M

55

55

37

30

280S

75

75

45

37

280M

90

90

55

45

315S

110

110

75

55

45

315M

132

132

90

75

55

315L1

160

160

110

90

315L2

200

200

132

110

75


注:SML后面的数字12分别代表同一机座号和转速F:舞的功攀^    ..

3.8电动机尺寸及公差 3.8.1电动机的安装尺寸及公差应符合表3至表6的规_:外形尺寸应不大@ 3蜜表5的规定=


机座号

极数

安装尺 霄

A

A/2

B

C

D

E

基本尺寸

基本尺寸

基本尺寸

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

nt

80

24

125

62. 5

100

50

1. 5

19

+0. 009 —0. G(M, j

40

 

90S

246

140

70

1

56

24

50

90L

125

100L

160

80

140

63

,2. 0

28

60

^

112M

190

95

140

70

132S

2468

216

108

140

89

38

+ 0. 018 + 0. 002

80

132M

178

160M

254

127

210

108

±3, 0

110

:±04 ti

160L

254

180M

279

139. 5

241

121

48

180L

279

200L

318

159

305

133

55

+ 0. 030 +0.011

225S

4.8

356

178

286

149

± 4. 0

60

140

±0.3:

225M

2

311

55

110

0...

4,6,8

60

140

0_ _

250M

2

406

203

349

168

4,6,8

65

280S

2

457

228, 5

368

199

4,6,8

75

280M

2

419

65

468

75

315S

2 :

508

254

406

216

65

46810

80

170

315.M

2

457

65

140

46810

80

170

315L

2

508

65

140

mu

80

17Q


注:1) GlE=r»—GGE的极限偏差对机座号80(+|10),其余为(&20) c

2)尺孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。







5机座不带底脚、端i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

机座号

凸缘号

 

D

E

F

G

 

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

M I

80

 

2,4

19

 

40

 

6

0

—0. 030

15.5

0

—0.10

 

90S

FF165

 

24

 

50

±0.310

 

 

20

 

165

90L

 

2,4.6

+0. 009 -0. 004

 

8

 

 

 

100L

FF215

28

 

60

 

0

24

 

21

112M

 

 

0.370

 

—0. 036

 

132S

FF265

 

38

 

80

10

 

33

 

265 I

132M

 

 

 

 

 

160M

 

 

42

+ 0. 018

 

 

 

12

 

37

0

 

160L

FF300

2468

+ 0. 002

 

 

 

 

—0. 20

30C ]

180M

 

48

 

 

110

0. 430

 

 

 

 

180L

 

 

 

 

 

 

14

0

42. 5

 

 

200L

350

 

55

 

 

 

 

16

—0. 043

49

 

3痛:

225S

 

4,8

60

+0. 030

140

0. 500

18

 

53

 

 

225M

FF400

2

55

+ 0. 011

110

0. 430

16

 

49

 

400 |

 

4.6,8

60

 

140

0. 500

18

 

53

 

1

注:1)

GE=D—GG五的极限偏差;机座号80(

+0.10

0

),其佘戈

(+0. 20

 

 

 

 


2)    尸尺寸为最大极限值。

3) R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。

S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。



上有凸缘的电动机                                                             mm

 

 

 

 

 

 

外形

尺寸

N

 

 

T

凸缘

孔数

 

 

 

 

基本

尺寸

极限

偏差

pZ)

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

位置度

公差

基本

尺寸

极限

偏差

AC

AD

HF

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

175

150

185

290

130

 

200

 

1.5

12

 

1_ 0®

3. 5

 

 

195

160

195

315

 

+0. 014 0. 011

 

 

 

 

 

 

 

 

 

340

180

 

250

 

 

 

+ 0. 430 0

 

 

 

 

215

180

245

380

 

 

2. 0

15

 

 

4

 

 

240

190

265

400

230

 

300

 

 

 

 

4

275

210

315

475

 

 

 

 

 

 

 

 

515

 

+0. 016

 

0

 

 

 

 

 

0

—0.120

 

335

265

385

6C5

250

-0.013

350

 

 

 

 

4>1.5@

 

 

 

650

 

 

3.0

 

 

 

 

 

380

285

430

670

 

 

 

 

 

19

+0. 520

 

 

 

 

710

300

0. 016

400

 

 

0

 

 

 

 

420

315

480

1 775

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■ S2©

350

0. 018

450

 

4.0

 

 

 

 

 

8

475

345

535

815

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

S45





N

文本框: N6立式安装,机座不带底脚,端盖

机座号

凸缘号

极数

安装尺 T

D

E

F

G

M

N

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

180M

180L

FF300

2468

48

+ 0. 018 + 0. 002

110

0. 430

14

0

—0. 043

42. 5

0

—0. 20

300

250

+ 0. Oil-0. 01S

200L

FF350

55

+ 0. 030 + 0. 011

16

49

•350

300

0. 016

225S

FF400

48

60

140

0. 500

18

53

400

350

0, 018

225M

2

55

110

0. 430

16

49

468

60

140

0. 500

18

53

250M

FF500

2

500

450

468

65

58

280S

2

4,6.8

75

20

0

—0. 052

67.5

280M

2

65

18

0

0. 043

58

4,6.8

75

20

0

— 0.052

67.5

315S

FF600

2

65

18

0

—0. 043

58

600

550

±0. 022

46810

80

170

22

0

—0. 052

71

315M

2

65

140

18

0

—0. 043

58

46810

80

170

22

0

—0. 052

71

315L

2

65

140

18

0

—0. 043

58

46810

80

170

22

0

—0. 052

71


注:1) GE=D-G0 GE的极限偏差为(2°).

2) P尺寸为最大极限值。

3) R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。

S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。





KB E27S-91

3-                                           8.2电动机轴伸键时尺寸皮其驽差应符合表7 _定,

7                   mm

轴伸直径

19

6 f

-0, 030

6 0

V — 0. 030

14

8

—0. 030

7 0

—:0. 090

28

38

1G 0

i —0.036

8 ^

—G. 090

42

12 0 — 0.043

48

14 0

— 0.043

9 0 .

—0. 090

55

16 0 -O.G43

10 0

—0. 090

60

18 0 -0.043

11 6

-0. 110

65

75

20 6 — 0.052

… 12 0 —0. 110

80

22 0

0. 052

14 0:

—OU10

3.8.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表8的规定。



8                  mm

轴伸直径

圆跳动公差

19 30

0. 04

>30 50

0. 05

>50 80

0. 06

3. 8.4凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电机轴线的端面圆跳动公差应符f 9的规定。         •

9                                mm



凸缘止口直径

圆跳动公差

130,;

0. 1Q0

>230■450

0. 125

>450—680

0. 160

3.8.5电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表10的规定。




M 5275 — 91

机座号

平行度公差

80 250

0. 40

>250315

0.75


3.   8. 6电动机珉撕支#时的、FW蘧參囊麗符會表tt■规議,

1|

AjB或方召中的最大尺寸

平面度公差

>100^160

0.12

>160 250

0.15

>250400

0. 20

>400 630

0. 25

>6301000

0. 30

ft*爲身:1‘#||底脚#*边缘1«_«»1(遞纖1*

BR为电執抑底脚外边线间鲐距离(侧视)。

3. 8. 7 rU动机轴仲上键槽的对称'度公差应糖赍# 12的规楚^

* 13



键槽宽(F)

对称度公差

6

0. 018

8

0. 022

10

12

 

14

0. 030

16

18

 

20 .

0. 037

22


技术要求

4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.2在下列使用环境条件下,电动机慶能额定运行和正常使用。

4.2.1   海拔不超过1000m

4- 2-2环境空气温度陴季节而变化,但最高本超过40C,最低不低手一

注:对Y~W系列的电动机,如果__温度要求低—f — 20 'C (_ 35 'C或一 5f53# 弔白弓«逭协商。

4.   2. 3环境空气的高楫对湿度为'1O0K ,高绝对湿度为25g/ms

4.2.4 环境周围空气运动速度不超过30m/\气压不低于90kPa

4.2.5 使用吁境的太阳辐射蕞汰强废为H20W/m\

4-2.6使用环境有溅水和降雨,遽大降雨强i度为6rnm/min

4.2.7 使用环境中有冰、雪、霉,露《

4.2.-8使用环境中翁啮齿动物和其他危害产品的动物(除白蚁外)对户外防轻腐蚀产品使用环境允许' 有霉菌和It菌。


4.2.9使用环境中化学活性物质环境条件等级和机械活性物质环境条件等级对户外型Y-W4C2 4S2;Y-WF1型为4C34S3;Y-WF2型为4C44S4。各等级的环境参数按表13和表14的 规定s表中所列的化学和机械活性物质(包括气体、雾、液体或粉坐)是指有一种或一种以上经常或不定 期地存在。如有特殊需要,由用户与制造厂协商,可选用JB 4375中规定的其他环境条件等级。

注:环境条件等级代号中字母“C”表示化学活性物质条件;“S”表示机械活性物质条件;宇母前的数宇“4表示无气 候防护场所;字母后的数字“23”表示环境条件严酷程度等级,按数宇递增。

13                              mg/m3

机械活性物质

电动 机类型

Y-W

Y-WF1

Y-WF2

环境条件等级

4S2

4S3

4S4

300

1000

4000

尘(飘浮

5. 0

15

20

尘(沉降

500

1000

2000


14                              mg/m3

化学活性物质

电动 机类型

Y-W

Y-WF1

Y-WF2

环境条件等级

4C2

4C3

4C4

盐 雾

二氧化硫

平均值2)

0.3

5.0

13

最大值

1.0

10

40

硫化氢

平均值

0.1

3.0

14

最大值

0.5

10

70

平均值

0.1

0.3

0.6

最大值

0.3

1.0

3.0

氣化氢

平均值

0.1

1,0

3.0

最大值

0.5

5.0

15

氟化氢

平均值

0.01

0. 05

0.1

最大值

0. 05

1.0

2.0

平均值

1.0

10

35

最大值

3. 0

35

175

氧化氮3)

平均值

0. 5

3. 0

10

最大值

1,0

9. 0

20

1)在环境空气中,有一种或一种以上的化学腐蚀气体,其浓度值符合表中数值,即属于该等级。



2) 平均值是长期数值的平均,最大值是在不超过30min期间的极限值或峰值。

3) 折算成二氧化氮的值。

4.1   电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差,应按GB 755的规定。

4.2   电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表1S的规定。 772


15

功率

kW

3000

1500

1000

750

600

3000

1500

1000

750 |

功效因数,COSf

0. 55

73.0

 

'

 

0. 76

0.75

75.0

74. 5

72. 5

0. 84

0. 76

0. 70

1.1

77. 0

78. 0

73. 5

0. 86

0.78

0.72

1.5

78. 0

79. 0

77. 5 .

0. 85

0.79

0. 74

2,2

80. 5

81.0

80.5

80. 5

0.86

0. 82

0. 74

0. 71

3

82. 0

82, 5 .

83. 0

82. 0

0.87

0. 81

0. 76

0. 72

4

85.5

84. 5

84. 0

84. 0

0.87

0. 82

0. 77

0* 73

5.5

85. 5

85. 5

85. 3

85. 0

0.88

0. 84

0.78

0. 74

7.5

86. 2

87. 0

86. 0

86. 0

0.88

0. 85

0. 78

0. n

11

87. 2

88. 0

87.0

87. 5

0.88

0. 84

0. 78

0. 77

15

88. 2

88. 5

89.5

88.0

0.88

0.85

0.81

0. 76

18.5

89. 0

91.0

89. 8

89.5

0.89

0. 86

0. 83

0. 76

22

89.0

91» 5

90, 2

90. 0

0.89

0.86

0.83

0. 78

30

90. 0

92. ;2

90. 2

90. 5

0.89

0. 87

0.85

0. 80

37

90.5

91. 8

90. 8

91. 0

 

0.89

0. 87

0. 86

0. 79

45

91. 5

92. 3

92> 0

91. 7

91. 5

0.89

0.88

0.87

0. 80

0. 74

55

91.5

92. 6

92. 0

92. 0

92. 0

0.89

0.88

0.87

0. 80

0. 74

75

92. 0

92. 7

92. 8

92. 5

92. 5

0.89

0.88

0. 87

0. 81

0. 75

90

92. 5

93. 5

93. 2

93. 0

—•

0. 89

0. 89

0. 87

0. 82

 

110

91, 5

93. 5

93. 5

93. 3

0. 89

0. 89

0.87

0. 82

 

132

93.0

94. 0

93. 8

0.89

0. 89

0. 87

160

93.5

94. 5

 

0..89

0. 89

200

93. 5

94. 5

 

0.89

0. 89


注:效率用实测杂散损耗分析法确定。

4. 5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表16的规定。


16

同步转 速,r/min

m

kW

3000

1500

1000

750

600

堵转转矩/额定转矩

0. 55

2.4

 

 

0. 75

 

 

 

 

 

1.1

 

2. 3

 

 

 

1.5

 

 

 

 

 

2.2

Li* Lt

 

 

 

 

3

 

 

2. 0

 

 

4

 

 

 

2.0

 

5.5

 

2.2

 

 

7. 5

 

 

 

 

 

11

 

 

 

1.7

 

15

 

 

 

1.8

 

18.5

 

 

1.8

1.7

 

22

2.0

2. 0

 

 

 

30

 

1.7

1.8

 

37

 

1.9

 

 

45

 

1. 8

 

 

55

 

2.0

 

 

1.4

75

 

 

 

1.6

 

90

 

• y

1.6

 

110

 

 

 

 

132

1.8

1.8

 

 

160

 

•—

 

200

 

 

 

 

 


4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表17的规定<


p 5275—11

If

kW

速,r/min

3000

1500

1000

750

600

最小转矩/额定转矩

0. 55

1. 7

 

 

0.75

 

 

1.5

 

 

1.1

1. 5

1. 6

 

 

 

1.5

 

 

 

 

 

2.2

 

 

 

 

 

3. 0

1. 4

1. 5

1. 3

 

 

4, 0

 

 

 

1. 2

 

5,5

 

 

 

 

7.5

 

1.4

 

 

 

11

.:,£i.

 

 

 

15

 

 

 

 

 

18.5

 

 

 

 

 

22

 

1. 2

 

-

 

30

 

 

 

37

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

55

• U

 

 

.U

0.8

75

 

 

 

 

 

90

 

 

1.0

0. 9

 

110

0. 9

1.0

 

 

132

 

 

 

 

 

160

 

 

 

 

200

0. 8

0. 9

 

 

 


11隹響慮戚下,龟劾秀黎猶植麁翁艘之比皞儸M瘅慶不雜于着i&餘规參.


18

kW

同步转 速,r/min

3000

1500

1000

750

600

最大转矩/额定转矩

0.55

 

 

 

0. 75

 

 

 

 

 

1.1

1.5

 

 

 

 

 

2.2

 

 

2.2

 

 

3.0

2.3

2.3

 

 

 

4.0

 

 

 

 

5.5

 

 

 

 

7. 5

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

18.5

 

 

 

2. 0

 

22

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

37

 

 

2. 0

 

 

45

 

 

 

 

 

55

2.2

2.2

 

 

2.0

75

 

 

 

90

 

 

 

 

 

110

 

 

 

 

 

132

 

 

 

 

160

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 


4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表19的规定。


注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值 (不计及容差)求得。

4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表20的规定。


_

序 号

电气性能名称

容 差

1

效率?

额定功率在45kW及以下

额定功率在45kW以上

1爾一7)

%

功率因数C6S

—CO&0/6,最小为一 002

3

堵转转矩

保证值的一15 %SE容差仅在 用户有需要时才作规定3

4

巖小转矩

保证值的一15%

&

大转矩

保证值的10

6

堵转电流

保证值的+.20%


4.10电动机采用B级绝缘,当海拔和环境空气温度符合第4. 2条规定时,电动机定子绕组的温升限 值(电阻法)为75K轴承的允许温度(温度计法)应不超过9SC^



如试验地点的海拔或环境空气温度与第4. 2条的规定不同时,温升限值应按的规定修密^ 4-11电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准第4. 7条所规定的最大转矩值(计及 容差),历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。

4.12  电动机在空载情况下应能承受提高转速至其额定值的120^^历时2min而不发生有害变形。 4-13电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0. 38MD

4- 14电动机的定子绕组应能承受为时lmin的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为5:0Hz,并 尽可能为正弦波形,电压的有效值为17©V

传送带上大批连续生产的电动机进行检査试验时,允许将试验时间缩短至Is,试验电压的有 效值为2110V。试验电压应突然施加。

4.15'电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值按JB/Z 346的 规定。

4-16户外轻防腐蚀型电动机在进行12周期湿热试验后,应符合JB 833的规定。

户外中等防化学腐蚀型电动机在进行2期化学腐蚀试验后及户外强防化学腐蚀型电动机在进行 10:周期化学腐蚀试验后,均应满足下列要求:

a.    绕组的绝缘电阻应不低于1MX2

b.    绕组对机壳及绕组栢互间应能承受历时lmin的耐电压试验両不击穿,试验电压的有效值为 1320V

c.    绝缘材料应不起层,不起泡、不得软化及发粘。

d.    电动机表面有机覆盖层应无松软及明显的起皱现象,底金属应不出现明显的锈点(焊件夹缝、

铸件表面颗粒、尖龟及机械碰损处除外),表面覆盖层应不普遍出现直径为Imro 卞的气浪,别出规 的大气泡,其最大直径不超过10mm

e.    不镑钢件、电镀件和化学处理件出现腐蚀破坏面积为该零件主要面积五氣〜2S鉍的零件数,应 不超过该零件总数的30%,但允许个别零件腐蚀面积大于25

f.    出线盒内的导电零件及紧固零件,轴承及电动机内部金属件,应无明显的腐蚀点,轴承润滑脂 应不变质。

g.    临时涂封保护的轴伸及外露紧固零件的底金属,应无明显的腐蚀。

4.17 电动机在按规定的温度下,进行低温试验时,润滑脂应不凝固,电动机引出线和塑料橡皮零件,应 无开裂现象。


4 18电动机在空载时,测得的振动速度有效值应不超过表21的规定。 表21

机座号

80 132

>132 225

>225

315

极 数

2468

2

468

2

46810

振动速度,mm/s

1.8

2.8

1.8

4.5

2.8


4.19电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过订货时按表22选定的等级所规 定的数值,噪声数值的容差为+3dB(A)。 表22

 

同步转 速,r/min

功 率

3000

1500

1000

750

600

kW

 

 

 

功率

级,dB(A)

 

 

 

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

0. 55

56

67

 

 

 

 

0. 75

66

71

56

67

56

65

 

 

 

 

1.1

66

71

61

67

56

65

 

 

 

 

1.5

70

75

62

67

62

67

 

 

 

 

2.2

70

75

65

70

62

67

61

66

 

 

3.0

74

79

65

70

66

71

61

66

 

 

4.0

74

79

68

74

66

71

64

69

 

 

5,5

78

83

70

78

66

71

64

69

 

7.5

78

83

71

78

69

75

67

72

 

 

11

82

87

75

82

70

75

67

72

 

 

15

82

87

77

82

70

78

70

75

 

 

18.5

82

87

77

82

73

78

70

75

 

 

22

87

92

77

82

73

78

70

75

 

 

30

90

95

79

84

76

81

73

78

 

 

37

90

95

79

84

76

81

73

78

 

 

45

90

97

79

84

79

84

73

78

82

-

55

92

97

81

86

79

84

82

87

82

 

75

94

99

85

90

87

92

82

87

S2

90

94

99

85

90

87

92

82

87

 

110

99

104

93

98

87

92

82

87

 

132

99

104

96

101

87

92

 

 

160

99

104

96

101

 

 

 

200

99

104

96

101

 

 

 

 

 


4,20当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的僱差2 t大亍三相_7-均 值的10%4- 21 电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗,应在某一数据范围之1 •汽数据范3 2能保证


电动机能符合本标准第4. 44. 9条的规定。

4.22   电动机气隙不均匀度应不大于表23的规定。

23

,mm

1.20

G.25

m. so

0.35

0. 40

.45

050

0,55

0. 60

0. 65

a. 70

a 75

T'%

26.5

25. 5

24.5

23.5

23.0

22,0

21. 5

20.5

19.7

19.0

18.5

18. 0

mm

O.BO

0.85

0. 90

0.95

1. 00

1,05

l.W

1.15

1. 20

1,2$

1

>!• 4Q

音,%

17- 5

17,® i

16.0

15.5

15 0

14,5

14. 0

13.5

13w0

 

12.0

10. 0

表中气隙公称值。

不均匀值,其定义为



S=

.式中:~相距120°测得的气隙值。

4- 23电动机有一个圆柱形轴伸,供需双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸,第二轴伸应能传递额 定功率,但只能用联轴器传动。

4.24电动机应制成具有六个出线端,从主轴伸端视之,电动机的接线盒应置于机座右面,双方另有协 议时,允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地螺钉,并应在接地螺钉的附近设置接地 标志,此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。

4.25  在出线端标志宇母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针 方向旋转。

4-  26电动机表面油漆的选用及质量要求应符合JB 2420的规定。油漆的颜色应选用淡灰、淡绿或银灰

等浅色。

4-       27电动机端盖止口等接合面,应涂以防锈油脂或半干性密封胶油。

检验规则

5.1 每台电动机须检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。

5.2 每台电动机应经过检査试验检査试验项目包括:

a.                   机械检查(按本标准第5.    85. 9条的规定);

b.    定子绕组对机壳和绕组相互间绝缘电阻的测定(检牽试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热 状态时绝缘电阻不低于本标准第4.13条的规定h

c.    定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;

d.    耐电压试验;

e.  1司绝缘试验;

f.    空载电流和损耗的测定;

注:在型式试验时需量取空载特性曲线。

g.    堵转电流和损耗的测定;

注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。

h.    噪声的测定;

i.    振动的测定。

5.3 凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验

a.    经鉴定定型后,制造厂每一次试制或小批试生产时;


b.     电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生$化时;

e,    当检査试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许&偏差时;

d.成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时同可造

•  延长,但至少每两年抽试一次。

5.4  电动机的型式检验项目包括:

a.    检查试验的全部项目;

b.          温升试验;

c.    效率、功率因数的测定;                                                              .           *

d.          短时过转矩试验;

e.    最大转矩的测定

f.     起动过程中最小转矩的测定;

g.    超速试验。

5. 5电动机除应符合GB 4942.1的规定外,经防水、防尘试验后,接线盒、轴承及端盖止口部位应无水 和尘进人。

5.6     电动机湿热试验(对Y-W系列)或化学气体腐蚀试验(对Y- W F系列),在产品定型或产品设计、 工艺:以及材料改变影响到产品防护性能时进行s对批量生产的产品应定期抽试,每两年至少抽试一次。

5.7    外壳防护等级及低温试验属于设计定型试验,可在产品定型或结构、对料改变影响到产品防护性 能时进行。

5.8    电动机的机械检查项目包括:

a.          转动检查:电动机转动时,,应平稳轻快,无停滞现象。

b.          外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀、、无污损、碰坏、 裂痕等现象。

c.          安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准第$.6.1条的规定, 键的尺寸应符合本标准第3. 8. 2条的规定。

d.                                                                                                                                   圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合第3.    8. 3.和第

3,                                                                                                                                   8.4条的规定,底脚支承面的平行度和平面度应分别符合第3- 8,5和第3•6条的规定。键槽对称度 应符合第3. S. 7条的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。

g.                                                                                                                                            9本标准第5. 8条的ab必须每台检査,第5. 2条的hi5. 8条的cd可以抽检,具体考法 由制造厂制定》                                                                    ,

§. 10本标准第S.l(其中的ehi除外)和5. 4条所规定的各项试验。其试验方法按照GE 1£送 行,第5.2条的<:按照XB/Z 294进行,第5.2条的11按照GB 10069进行,第5» 8条所规定的安装之寸 及公塞的检验按照GB 47711进行-5. 2条的i按照GB 进行。

5,11     电动机气隙不均匀度检验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行>-

5.12  电动机的环境试验应按下列顺序进行:

湿热试验(对Y-W电动机或化学气体腐蚀试验(对Y-WF电动机一低温试验一汸求试验一防尘 试验。

5.                           3湿热试验GB 2423*4中高温温度为的等级进行,在最后一周期的低温盼表.应保持温度为 253°C相对湿度为95%9&K在此条件下保持5h然后,在试验室(箱)内測量绝缘电阻和对电动机 进行耐电压试验。

5.14   电动机的化学气体腐蚀试验,按表24规定的二氧化硫的条件进行s

对结构、工艺、材料均相同的同系列电动机,允许在有代表性的规格中抽样进行试验,每一规格数量 为两台,如试验合格,即认为该系列电动机均合格。


24

 

试验条

 

周期开始时二氧化硫理论浓度17. 5mg/#

 

第一试验阶段

 

 

8h(包括升温)

周 期

第二试验阶段 总的时间

 

 

16h(包括冷却) 24h

 

第一试验阶段

温度,C

 

试验空间

相对湿度

 

内的条件

第二试验阶段

温度,°G

18 2S

 

相对湿度,%

>95%


注:按体积计算其百分浓度为0. 67%



在第二阶段开始,排出箱内的二氧化硫气体。

5.15进行湿热或化学气体腐蚀试验前,电动机应进行预处理,预处理温度为25ISX:,从试验室(箱) 达到预处理温度算起,不少于8h

5.16    低温试验按GB 2423.1中非散热样品。温度渐变的方法,即试验Ab进行。使电动机在试验室

(箱)内将温度降低到一20±3’C(或按订赀要求一35±3'C)保持lh然后在试验室(箱)内观看其能否 正常起动,润滑脂有否凝固。再将电动机从室(箱)内取出,恢复到室温后,进行外观检验。

6标志、包装及保用期

6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭及腐蚀。

6. 2电动机应在外壳的明显部位(如机座或接线盒盖铸出环境防护代号字样。

6.3    铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明下列项目:

a.    制造厂名;

b.    电动机名称(户外型或户外防腐蚀型三相异步电动机);

c.    电动机型号;

d.    外壳防护等级允许另作铭牌);

e.  额定功率;

f.    额定频率;

g.    额定电流;

h.    额定电麗笑

i.    额定转速; j.绝缘等级; k.接线方式;

I.噪声限值(按订货合同的规定); m.制造厂出品年、月和出品编号; n. 重量;

o.标准编号。

6.4电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电 动机整个使用时期内不易磨灭其标志按表25的规定。


JB 5275-91

25

定子绕组名称

出线端标志

第一相

m

t!2

第二相

VI

V2

第三相

*W1

W2


6.5    电动机的轴伸平键。使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格 证应随同每台电动机供给。

6-6电动机的轴伸平键须绑扎在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并须在凸 缘的加工面上加防锈及保泸措施。

6.7    电动机的包装应能保证在正常的结构条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏。

6.8包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:

a.    发货站及制造厂名称;

b.    收货站及收货单位名称;

c.    电动机型号和出品编号;

d.    电动机的净重及连同箱子的毛重;

e.  箱子尺寸;

f.                                                  在箱外的适当位置应标有小心轻放防湿等字样,其图形应符合GB 191的规定。

6.9    保用期在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电 动机在使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内 电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或整机。

附加说明:

-本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出和归口,户外及户外化学防腐蚀环境技术由机 械电子工业部广州电器科学研究所归口。

本标准由北京市电机总厂负责起草,东莞电机r;参加起草。




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