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Y系列(IP44)三相异步电动机 u 5274 91 技术条...

1主题内容与适用范围

本标准规定了电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志和包装的要求。 本标准适用于Y系列(IP44)机座号fSfmm的带散热筋式笼型转子一般用途三相异步电动概 下简称电动机凡在本系列基础上派生的品种,也可参照执行。

引用标准

GB 7SS

旋转电机基本技术要求

SB 4942.1 电机外壳防护分级

<3B 1-3

电机冷却方法

GB 99?

电机结构及安装型式代号

GB 4772-

%.电机旯寸及公差机座号i 36:400凸缘号FF55FF1GEQFT-5SFT1Q肋的电

OB 1纖碎

电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求

GB 1006*8

旋转电机振动测定方法及限值

GB 1'0

旋转电机噪声测定方法及限值

GB l &ll

三相异步电动机试验方法

GB 191

包装储运图示梯虑

JB/Z 294-

交流低压电动机散嵌绕组匝间绝缘试验方法

JB/Z 346

g低压电动机散嵌绕组匝间绝缘试验限值

型式、基本参数与尺寸


3.1     电动机的外壳防护等级为IP44(GB 4942, 1),

3.2     电动机的冷却方法为IC014KGB 1993)

3.3     电动机的结构及安装型式为IMB31MB35IMV1<SB 9时)《

3.4     电动机的定额是以连续工作制SD为基准的连续定额。

3,5     电机的额定频率为5«HZ,额定电压为5

3-         6电动机应按下述额定功率制造:

#Qalff*132.,16.G., (18.5),』20.0'220) ,f&p, (2卻),*3151«放。

康栝号内功率不推荐采甩,用户需要时苺政与制造厂协商。

3.7     电动机的机座号与转速及功率的对应按表1的规定。

中华人民共和国机械电子工业部1991-06-28批准                    1992-07-IT实施


1

机座号

同步转速,r/min

3 000

1 500

1 000

750

600

率, kW

355M

(220)

(220)

160

(185)

200

132

90

250

250

160

110

355L

(280)

(280)

(220)

(185)

315

250

250

200

132


3.8电动机的尺寸及公差 3. 8.1电动机安装尺寸及公差应符合表2至表5的规定,外形尺寸应不大于表2至表5的规定。



fin'

k

U

T

C B

文本框: 			
fin之'		k			U
T	C B	
3机座带底脚,端盖上无凸缘的电动机,安装型式IMB35


 

 

 

 

 

 

 

 

 

尺寸及

 

 

 

 

 

外形尺f (限值

VI

A

B

C

D

E

F

G

H

K

 

 

 

 

 

基本

尺寸

基本

尺寸

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

位置度

公差

AB

AC

AD

HD

L

355M

 

2

 

560

 

 

75

+ 0. 030 +0. 011

140

+ 0. 50 —0. 50

20

 

67.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1540

FF

410

610

254

+ 4.0

95

+ 0. 035 + 0. 013

170

+ 0. 57 -0.57

25

0

86

0

355

0

28

+ 0. 52

j>2.

740

750

680

1035

1570

355L

740

2

630

-4.0

75

+ 0.03G 4-0. 011

140

+ 0. 50 — 0.50

20

—0. 052

67.5

—0. 2

—1. 0

0

1540

 

410

 

 

 

95

+ 0. 035 + 0. 013

170

+0. 57 —0. 57

25

 

86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1570


装尺寸 及公差

机座号

凸缘号

极数

M

N

P

R

s

凸缘孔数

T

355M

355L

FF740

210

740

CQf\+0,QZS

OOU_0.025

800

U-4.0

24+S.52

2.

8

6-o. is















3.8.2电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5的规定。

5

轴伸直径

? 20-^,,0,52.

it,

fl : ^

25~.q.;os|i

144

3.8.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定

S: mm

轴伸直径

圆跳动公差

 

Ki

" if

£_


3. 8.4 凸缘Jfco对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差为



3.8. 5电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为1mm

3.  8. 6电动机底脚支承面的平面度公差为0. 3&nm

3. 8.7电动机轴伸上键槽的对称度公差为0.05mm

4技术要求

4.1   电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.2  在下列海拔、环境温度和相对湿度条件下,电动机应能额定运行。

4f«1 海拔不超过J fflSQns,

4. 2.2最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40

.如电动机在海拔超过1:Dm或最高环境空气温度高于或低于的条件下使用时,应按的规定。

4.2,3最低环境空气温度为15C%

4.2.4     最湿月月平均最高相对湿度为,同时该月月平均最低温度不高于25‘C,b

4   3电动机运行期间电源电压和频率与额定值偏差应按GB 755的规定。

4.4                                                                                                   当功率、.电压及频率为额定时,电动机效率和功率因数的保证值应符合表7的规定a效率用间接法 测定,杂散损耗按额定输入的0.5%计算。  '


7

功 率

 

 

 

 

司步转

速,r/min

 

 

 

3 00.0

1 500

1 000

750

600

3 000

1 500

1 000

750

6::

kW

 

率,

%

 

功率因数,cos

90

 

 

 

 

93.0

 

 

 

 

0.

110

 

 

 

93.2

 

 

 

0.

132

 

 

 

93. 8

93.5

 

 

 

0. 81

' 0. 7i

160

 

 

94.1

94. 0

 

 

 

0. 86 '

0. 81

 

(185)

 

 

94.3

94.2

 

 

 

0. 86

0. 81

 

200

 

 

94.3

94.3

 

 

 

0. 86

0. 81

 

(220)

94.2

94.4

94.5

 

0. 89

0. 87

0.86

 

250

94.5

94.7

94.7

 

 

0. 90

0. 87

0. 86

 

 

(280)

94. 7

94.. 9

 

 

 

0. 90

0. 87

 

 

 

315

r_

95.0

95.2

 

 

 

0. 90

0. 87

 

 

 


4.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表8的规定。

8

功 率 kW

同步转 速,r/min

3 000

1 500

1 000

750

600

堵转转矩/额定转矩

90

1.2

110

132

1.3

160

1.3

(185)

200

(220)

1.2

1.4

250

(280)

315


4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应符合表9的规定。


JB 5274-'31

_ I

kW

同步转 速,r/min

3 000 -

1 500

1 000

750

600

最小转矩/额定转矩 '

90

0. 71

110

0. 71

131

0.83

0. 71

160

0.95

0. 83

 

(185)

0. 83

0.83

200

0.83

0. 83

(220)

0. 71

0. 83

0. 83

 

-

250

0. 71

0, 83

0.83

 

 

(280)

0.71

:0. 71

 

 

 

315

0. 71

0. 71

 

 

 


在额定电压下,电动机最犬转铤对额定转矩乏比的保证值对'舅步转速leOOr/nrinfet上者为H- 倍,其余为'20=ts

4-a在额定电压T,电动机堵转电流对_电流之ft的保诞値应赞含表10的规窟,

X*

kW

速,r/min

3 000

1 500

1 000

750

600

堵转电流/额定电流

90

£ ' ?

-

6. 0

110

6. 0

132

6. 3

6. 0

160

6.7

6.3

 

(185)

6.7

6. 3

200

6.7

6. 3

(220)

6. 9

6. 8

6.7

 

250

7. 0

6.8

6.7

 

 

(280)

7. 1

6.8

 

 

 

315

7.1

6.9

 

 

 


_ I#場難爾繼之!!_*#■_ 电流^1^_攀、fep    擎麗数不计

■*_)漏辦

秦穿电动机电气柱饈保値的容夔应将合蓑11的规定。


11

项号

.

1

(亨)

! -0.10.(1-3?)

功率因数(cos《)

S — CL —cosft/6 最少为4

$■

堵转转矩 1

保证值的(正容差仅在用户有需要时才作 规定)

4

最小转矩

保证值的技爽

S

最大转矩

保证值的10%

f

堵转电流

保证值的+2.b%


4. 10在海拔和环境空气温度符合第4. 2条规定时,如电动机采用B级绝缘,定子绕组的温升限值丨2 阻法)为:S0K,采用F级绝缘时为1K,轴承的容许温度(温度计法)应不超过



如试验地点的海拔或环境空气温度与第4. 2条的规定不同时,温升限值应按03 ?節的规定修正.. 4.11电动机偶然过电流的考核,应按GB 755的有关规定。

4.11         电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准4.7条所规定的最大转矩(计及S ),拓时无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。

如限于後备,允许在试验时用测量定子电流代替转矩的测量。此时定子电流应等于1,1倍相应过锌 矩倍数乘以额定电流值。

4.   13电动机在空载情况下应能承受提高转速至其额定值的120%历时2mfc而不发生有害变形s 4- 14电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态或温升试验后,应不低于038Mf^

3- tl电动机的定子绕组应能承受为时lmin的耐电压试验而不发生击穿^试验电压的频率.SSSfc尽可能为1E:弦波形,电压的有效值为1 760V同一台电机不应重复进行;^项试验,如用户提出要求.二 许在安装后开始运行之前,在工地上可再进行一次试验,其试验应按GB 755的有关规定。

4.16电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐压试验而不击穿。当电动机采用散嵌绕组时其试验冲5 电压峰值和试验方法按JB/Z 346JB/Z 294的规定。当电动机采用成型绕组时,可进行短时升高电£ 试验。试验在电动机空载时进行,外施电压为额定电压的130?^时间为在提高电压值至额定宅 压的.130%时,允许同时提高频率或转速,但应不超过额定值的115%&

4.1?电动机的定子绕组在按GB 所规定的雜交变湿热试验方法进#6周期试验后,绝缘毛 阻应不低于0.Mfi,并能承受4.15条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为1 &0CY,

4. 18 电动机在空载时的振动速度有效值,对同步转速3 OOOr/rain应不超过4., 5mm/s;同步转速1 ! 500x./niin及以下者,1级应不超过2,_8mnvW:2:级夜不超过l&mn/s.

4.1S电动机在空载时测的A计权声功率级的噪声数值,座不超过表12 _规定。

m

额定功率

 

步 转速,

i/xtiki

 

3_

1 5M

 

_

ifi

iio

-

-

-

m

 

: 109

100

IM

m

il

>220^31$

in

108

105 :

 

-

4.20 fe相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应本太于三手趣 值的

4.21电动机不允许在运行中反接电源以逆转或制动。在出线端标志的字母顺序与三相电源的电



序方向相同时,从主轴仲端视之,电动机应为顺时针方向旋转。

4-22电动机气隙不均匀度应不大于表13的规定。

,1

隙,mat

0-.B

Q.-9

1. #

1.1

i, a

>L4

 

17. 5

16.0

15.0

13.0

 

10.0

表中t ^气隙不均勻值,其定义为

, ^音纪+¥+2 -n

_中:成——相距12CT测得的气隙值。



4.23电动机有一个圆柱形轴仲,双方另有协议时,可制成二个轴伸;第二轴伸应能传递额定功率,但只 能用联轴器传动。

4.24电动机可制成三个或六个出线端用户应在合同中注明),从主轴仲端视之,电动机的接线盒置于 机座右面或上方。双方另有协议时,允许把接线盒置于机座左面,电动机的接线盒内应有接地端子,同时 机座上虛另设一个接地端子并应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用期 ft不磨灭。

5      检验规则

5-1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品检验合格证。

:52每台电动机须经检查试验,检查试验项目包括:

a.    机械检查(按本标准第5.5);

b.   定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检査试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热 状态对绝缘电阻不低予本标准414条的规定),三个出线端的电机可不测定子绕组相互间的绝缘电祖於

c.    定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;

d.  耐电压试验;

e.    虛间击耐电压或短时升高电压试验;

f.    空载电流和损耗的测定;

_:在型式试验时需量取空载特性曲线。

g.    堵转电流和损耗的测定;

|fc:在型式试验时需量取堵转特性曲线。

h.                     噪声的测定(按本标准第5.       6条的规定);

i.                        振动的测定(按本标准第5.   6条的规定h

5-3、凡遇到下列情况之一者,必须进行型式试验。

a.                    经鉴定定型后制造厂第一      i试制或小批试生产时;

b.    电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;

G.当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时

d.  成批生产电藥机的定期抽试,抽试时间至少每二年一次。

5.4电动机的型式试验项目包括:

a.              检查试验的全部项目;

b.       温升试验;

c.              效率、功率因数的测定;

d.                                                                                                                         短时过转矩(或过电流)试验;  '

e.              最大转矩的测定;

f. 起动过程中最小转矩的测定;


g.                                                            超速试验。    .

:§, 5电动机的机械检査项目包治:

a.    转动检査:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;

b.    外观检査:检査电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均句、天污损、碰坏、 裂痕等现象;

c.  安装尺寸,外形疙寸及键的K寸检查:安装尺寸及外形尺f应符合本标准3.|> 1条的规定,键 的尺寸应符合本标准3.S.2条的规定;

d.  径向圆跳动,底脚支承面的平行度和平面度应符合本标谁3-1- 3 43,1.1 s?|. 8.6的规 定,键槽对称度应符合本标准3,8*7的规定底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检 查。

5,6本标准条的ab必须每台检查,S.2条的hi55条的cd审減迸行_,抽检办法 由制造厂制定。

5.                                                                                   7本标准1. 3(其中的ehi除外)5. 4条所规定的各项试验方法按照GB1H32                                                                         条滴e

置采用散嵌绕组时按照JB/Z 294进行,5, J条的h按照GB ■9进餘*8,. 2条的!按照GE :1©_S幾 行。1, 5条所规定的安装尺寸及公差检査按照GB 4772.1进行。

5.   8电动机外壳防护等级的试验、40C交变湿热试验及气隙不均匀度检查,可在产品结构定型或当工 黎有较大变动时进行。外壳防护等级的试验方法照GB 4942.1进行,4PC交变湿热试验按Gg:i2f_迸 行9

6标志、包装及保用期

6.1铭牌材料及铭牌上数据刻划方法,应保证其字迹在整个使用期间内不易磨灭。

6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明项目如下:

a.    制造厂名;

b.    电动机名称;

"t.电动机型号;

d.    外壳防护等级t

e.    额定频率(Hz)r

f.  额定功率(kW);

g.    额定电流

h.  _额定转速(r/min)#

i.    额定电ffi(V)] j.功率因数;

k.绝缘等级;

1.接线方法;

m.制造广出、品年月和出品编号; n.重量(kg_J; o.标准编号。

6.3  电动机定子绕组的出线端及接线板的接线位置上均应有相应的标志,并保证其字迹在电动机整个 使用期间内不易磨灭,其标志按表14的规定。

14

绕组

名称

六个出线端标志

彐个出线端标志

末 端

始 端

-

-

Hi

m

U

第二

二 相

VI

V2

V

第三

:

W1

wi

W


6.4 电动机的轴伸平键,使用维护说明书及产品合格证应附同每台电动机供给用户。

6.5 电动机的轴伸平键须绑扎在轴伸上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施,凸缘电动机并须在凸

缘的加工面上加防锈及保护措施。

6.  6电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受

潮与损坏。

6.7 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:

a.    发货站与制造厂名称;

b.    收货站友收货单位名称;

c.    电动机型号和出品编号;

d.                                 电动机的净重及连词箱子的毛重; .

e.    箱子尺寸;

f.                                                 在箱外的适当位置应标有小心轻放防潮等字样,其图形应符合GB                                      191的规定。

6.8 在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在 使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年内能良好地运行。如在规定时间内,电动机因制造质 量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。

附加说明:

本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口 1 本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所负责起草。 本标准主要起草人吴孝正、章巽和、李文正




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