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y系列aP23)三相异步电动机 ^ 5271_91 技术条件...


$内容与适用范围

本标准规定了 Y系列电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法和检验规则以及标志与 包装的要求。

本标准适用于Y系列(IP23)三相异步电动机(机座号160280)(以下简称电动机)。凡属本系列电 动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。

2引用标准

GB 755旋转电机基本技术要求 GB 4942.1电机外壳防护分级 GB 1993 电机冷却方法 GB 997电机结构及安装型式代号

GB 4772.1 电机尺寸及公差机座号36.400凸缘号FF5_5.FF10S0FT55FT1,0®:0的电机 GB 10068旋转电机振动测定方法及限值 GB 10069旋转电机噪声测定方法及限值 GB 1032三相异步电动机试验方法 GB 191包装储运图示标志

GB 12665电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 JB/Z 294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘k验方法 JB/Z 346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值

3型式、基本参数与尺寸

3.1电动机的外壳防护等级为IP23(GB 4942.1)

3.2电动机的冷却方法为IC01(GB 1993)

3.3 电动机的结构及安装型式为IMB3CGB 997)

3.4 电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。

3. 5电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V,定子绕组均为接法。

3-6电动机应按下列额定功率制造:

5.     57. 5111518. 5223037,4555,75,90110132kW

3.7 电动的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。

中华人民共和国机械电子工业部1 991-06-28批准  1992-07-01实施


l

机座号

 

同,步

,r/min

 

3 000

1 500

1 000

750

 

率, kW

 

160M

15

11

7. 5

5. 5

160L 1

18.5

15

11

7. 5

160L 2

22

18.5

h+.

180M

30 :

22

15

11 .

180L

37

30

18. 5

15

200M

45

37

22

18. 5

200L

55

■45

30

22

225M

■ 75

55

37

30

250S

90

75

45

37

250M

110

90

55

45

280S :

...

110

75

55

280M

132

132

90

75


注:L后面的数字12分别代表同一机座号和转速下不同的功率s 3. 8电动机的安装尺寸及其公差应符合表2的规定^外形尺寸应不大于表2的规定。


2机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

外形尺寸

 

A

B

C

D

E

F

G

H

K

AB

AC

DA

HD

 

基本

尺奇

基本

尺寸

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限

基本

+

极限

偏差

位置度

公差

L

160M

2468

254

210

108

 

48

4-0. 018

 

 

14

 

42.5

 

160

 

 

 

 

330

380

290

440

676

160L

254

 

+0. 002

110

0. 43

 

 

 

15

+0. 43

 

180M

2468

279

241

121

±3.0

55

 

16

 

49

 

180

 

0

 

350

420

325

505

726

180L

279

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 5®

200M

2468

318

267

133

 

 

 

 

 

 

0

—0. 043

 

 

200

 

 

 

400

465

350

570

820

200L

305

 

60

 

 

 

 

53

 

 

19

 

 

886

225M

2

356

 

149

 

 

 

 

 

18

 

 

 

225

0

0.5

 

 

450

520

395

640

880

4.6.8

 

 

 

 

 

 

 

 

58

 

 

 

 

250S

2

 

311

 

 

bb

+0. 030 +0, 011

140

 

 

 

0

—0. 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

930

4.6.8

406

 

168

 

75

 

0.50

20

0

-0.052

67.5 .

 

250

 

 

+0. 52

 

510

550

410

710

250M-

2 .

349

±4.0

65

 

 

18

0

—0. 043

58

 

 

 

 

0

 

960

4.6.8

 

 

 

75

 

 

 

20

0

67.5

 

 

 

24

 

2. 0®

 

 

 

 

280S

' 468

 

368

 

 

80

 

170

 

22

-0. 052

71

 

280

 

 

 

 

 

 

 

 

1 (W

280M

2

457

419

190

 

65

 

140

 

18

0

-0. 043

58 .

 

0

-1. 0

 

 

 

570

610

485

785

468

 

 

 

80

 

1.70

 

22

0

—0. 052.

71

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11 -m

注:Q_=D—GEGE的极限公差为(+f’_2())




3.9电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表3的规定。

3

轴伸直径

48

14-8.043

9—0.090

55

16—0.043

10-0.090

60

18-0.043

11 2…

65

Jil.M'1

5 P

20—0.052

12-S.no

80

22—0.052

14—0.110 *


3.10轴伸长度一半处的径向跳动公差应符合表4的规定。

4

轴伸直径

圆跳动公差

>30 50

0.05

>50 80

0. 06

3. 11电动机轴线对底脚支承面的平行度公差对250及以下的机座号为0, 4mm280机座号为

0. 75mm o

 

3. 12电动机底脚支承面的平面度公差对200及以下机座号为0.20mm,225及以上机座号为

0. 25mm

 

3.13电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表5的规定


5

键槽宽F

对称度公差

14

 

16

0. Q30

18

 

20

 

22

U. Oo7


4技术要求

4.1    电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.2    在下列的海拔,环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下电动机应能额定运行。

4.2.1    海拔不超过1 OOOm

4.   2.2环境空气最高温度随季节而变化,但不超过4(TC

注:如电动机指定在海拔超过1 OOOm’或环境温度高于或低于401C的条件下使用时,应按GB 755的规定。

4.2.3    环境空气最低温度为一15TC

4.2.4    最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25'C

4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB 755的规定。

4.4 电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表6的规定。

730


6

功 率

 

 

步转速

r/min

 

 

 

 

3 000

1 500

1 000

750

3 000

1 500

1 000

7X-

1

kW

效 率,%

功率因数,cos

5.5

 

 

83. 5

 

 

0. 73

7.5

'

 

85

85

 

 

0. 79

11

 

87.5

86. 5

86.5

 

0.85

0. 78

0. 74

15

88

88

88

87.5

0.88

 

0.81

0. 76

18.5

89

89

88.5

88. 5

 

0. 86

0. 83

0. 78

22

89.5

89.5

89

89

 

 

0. 85

30

90. 5

89.5

89. 5

 

 

0. 81

37

90. 5

90.5

90

0. 89

0. 87

0. 87

 

45

91

91.5

91

90.5

 

0. 86

0. 80

55

91.5

91

 

 

0. 87

 

75

92

91.5

91.5

 

 

0. 81

90

92

92.5

92

 

 

0, 88

0. 88

 

110

92.5

 

0. 90

 

 

132

93

 

 

 

 

 


注:效率用实测杂散损耗的损耗分析法确定。

4.5   在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表7的规定。

7

功 率 kW

同步转速,r/min

3 000

1 500

1 000

750

堵转转矩/额定转矩

5.5

.

.

2

7.5

2

11

1.9

1.8

15

1.7

2

1.8

18. 5

1.8

1. 7

22

2. 0

1.9

1. 7

1.8

30

1.7

1.7

37

1. 9

2

1.8

1. 6

45

1.8

55

1.8

75

1.8

2

90

1.7

2.2

110

1.7

—.

132

1. 6

1.8


4.6   在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应符合表8的规定。


8

kW

速, r/min

3 000 | 1 500 | 1 000

1 750

最小转矩/额定转矩

5.5

 

-

 

7.5

1.3.

1*2

11

 

1.3

 

1.1

15

1.2

 

1.2

18.5

1.1

1. 2

22

30

37

45

0.9

1.1

1.1

0. 9

55

75

0.8

 

 

0.8 *

90

\Jm

110

 

132


4. 7在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值,对2极和4极者为2. 26极和8极 者为2.0倍。

4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表9的规定。

kW

速, r/min

3 000

1 500

1 000

1 _ _

750

堵转电流/额定电流

5.5

 

 

7.5 ,

6.5

6. 0

11

7.0

15

7.0

18.5

22

.30

37

45

55

75

6.8

 

90

 

» •—

110

 

 

132

.I

注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功率,额定电压及效率和功率因数的保证值



(不计及容差)求得。


4-9电动机电气性能保证值的容差应符合表10的规定。

10

項号

电气性能名称

容 差

1

效率亨

额定功率在45kW及鐘下 额定功率在45kW以羞

—0.15C1—7> 4.10(1—7)

t

率因数cos

(1_6eQS#最少为0.

3

堵转转矩

保证值的一15%; + 25%(正容差仅在用户有需要

!时才作规定)

4

最小转矩

保证值的15%

 

最大转矩

保证值的10%

6

堵转电流

保证值的Hr)

4.10电动机采用B级绝缘,当海拔和环境空气温度符合第4. 2条规定时,电动机定子绕组的温升限值

(电阻法)为80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过951C



如试验地点的海拔或环境空气温度与第4. 2条的规定不同时,温升限值应按GB 755的规定修正。

4.11  电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准第4. 7条所规定的最大转矩值(计 及容差),历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。

4.12电动机应能承受1. 5倍额定电流历时不少于2min的偶然过电流试验而不损坏。

4-13电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。

4.14  电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0. 38Mfl

4.15  电动机的定子绕组应能承受为时lmin的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并 尽可能为正弦波形,电压的有效值为1 760V

4.16  电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其冲击试验电压峰值按JB/Z 340的 规定。

4. 1?电动机的定子绕组在按GB 12665所规定的40°C交变湿热试验方法进行6周期试验后,绝缘电 阻应不低于0. 38M£1并应能承受第4.15条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为 1 500V

4.18电动机在空载时测得的振动速度有效值,应不超过订货时按表11选定等级所辑定的数值。

n

机座号

16。〜225 V

>225 280

%

48

2

 

J 2

I

%

X 2

1

2

振动速度 mm/s

LM

1-8

2. 8

15

2.8 .

4.5

4.19电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应符合表12所规定的数值。噪声数值的容 差为+3dB(A)



4.20  当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于3相平均 值的10鉍。

4.21 '电动机在检査试验时空载与堵转的电流和损耗,应在某一数据范围之内。该数据范围应能保证电


动机性能符合本标准第4. 44. 9条的规定。

4.  22电动机气隙不均匀度应不大于表13的规定。

12

功 率

kw

同 步 转.速, r/mto

3 000

1 500

1 600

750

声 功 率 级, dB(A)

5.5

-

72

7. 5

78

75

11

76

85

80

81

81

18.5

22 .

88

87

84

84

37

45

90

89

87

87

..

W

92

93

k 9 a

90

90

•97

-

 

-

132

99

96


13



次,mm

0. 45

0. 56 1

0. 55

4.60

0. 65

0

0.71

0. 80

0, 85

Q. M

T,x

22.0

21.5

20 . 5

19. 7

19.0

18,5

18.0

17.5

17.0

16. 0

—m

a 95 1

1, 00

1,05

1.10

1.15 j

%20

1.25

h 30

Kl. 40

 

is. a

15. 0

14.5

14.0

13.5

13.0

12.5

12.0

10. 0

 

表中《 &—气隙公称值



f一不均勻值,其定义为

7++紀一AH 式中:U2&为相距120°测得的气隙值。

4.23电动机有一个圆柱形轴伸,双方另有协议时,允许电动机制成两个轴伸,第二轴伸应能传递额定 功率,但只能用联轴器传动。

4.24 .电动机应制成具有六个出线端,从主轴伸端视之,电动机的接线盒置于机座右面或上方,双方另 有协议时,允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地端子,对额定输出超过lOOkw的电 动机,应在机座上另装一个接地端子,并应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应能保证在电动机 整个使用时期内不易磨灭。

4.25在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时从主轴伸端视之,电动机应为顺时 针方向旋转。

734                                                                      ,


5检验规则

5.1每台电动机须经樟验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。

5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括:

a.                        机械检查(根据本标准第5V55.   6条的规定f

b.    定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热 状态时绝缘电阻不低于本标准第4.14条的规定;

c.    定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;

d.    耐电压试验;

e.  匣间绝缘试验;

f.    空载电流和损耗的测定;

注:在型式试验时需童取空载特性曲线。

g.    堵转电流和损耗的测

注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。

h.                       噪声的测定(根据本标准第5.   6条的规定.)

i.                      振动的测定(根据本标准第5.    6条的规定>

5.3凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:

a.    经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;

b.    电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;

C,当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;

d.成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适 当延长,但至少每二年抽试一次。

5.4电动机的型式试验项目包括:

a.                                                             TOC \o "1-5" \h \z 检査试验的全部项目;  .

b.    温升试验;

c.                          效率、功率因数的测定;     '

d.    短时过转矩试验;

e.    最大转矩的测定;

f.    起动过程中最小转矩的测定;

g.  趄速试验。

5.5电动玑的机械检查项目包括:

a.    转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;

b.    外观检査:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整,均匀,无污损、碰坏、 裂痕等现象;

c.                                                        安装尺寸,外形尺寸及键的尺寸检査:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准第3.                                  8条的规定。键 的尺寸应符合本标准第3. 9条的规定;

d.    圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合本标准第3.10条 的规定。底脚支承面的平行度公差和平面度公差应分别符合本标准第3.113.12条的规定。键槽对 称度应符合本标准第3.13条的规定。底脚支承面平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查,

5.6本标准第5.5条的ab必须每台检査,第5. 2条的hiS. 5条的cd可以进行抽查,抽査 办法由制造厂制定。

5.   7本标准第S. 2条(其中ehi除外)和5. 4条所规定的各项试验,其试验方法按照GB 1032进 行。第5. 2条的e按照JB/Z4进行,第5. 2条的iGB 10068进行。第5. 2条的hGB 10069进行。


5. 5条所规定的安装尺寸及公差的检查,按照GB 4772.1进行。

5.8   电动机外壳防护等级的试验,偶然过电流试验,4or交变湿热试验及气隙不均匀度检查,可在产品 结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行,外壳防护等级的试验方法按照GB 4942.1进行,40’C交 变湿热试验按照GB 12665进行。

6标志、包装及保用期

6.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。

6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下:

a.    制造厂名;

b.    电动机名称(三相异步电动机);

c.    电动机型号;

d.    外壳防护等级(允许另作铭牌);

e.    额定频率; f-额定功率;

g.  额定电流;

h.    额定电压;

i. 额定转速; j.功率因数; k.绝缘等级;

1.接线方法;

m.制造厂出品年月和出品编号; n.重量;

o.标准翁号。

6.3   电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电 动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表14的规定。

14

定子绕组名称

出线 端标志

M

第一相

U1

U2

第二相

VI

第三相

W1

 


6.4电动机的轴伸平健、使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格 证应随同每台电动机供给用户。

6.5电动机的轴伸平键须绑扎在轴伸上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。

6.6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏。       '

6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:

a.    发货站及制造厂名称!

b.    收货站及收货单位的名称;

c.    电动机型号和出品编号;

d.    电动机的净重及连同箱子的毛重;

e.    箱子尺寸;


f.在箱外的适当位置应标有小心轻放防湿等字样,其图形应符合GB 191的规定;

6.8在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在 使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因 制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。

附加说明:

本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出和归口, 本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所负责起草。 本标准主要起草人虞修忍、葛美德




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