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高效率三相异步电动机技术条件 4053-85 (机座号100...

1型式、基本参数与尺寸

1, 1 高效率小型三相异步电动机(以下简称电动机)的外壳防护等级为IP44(GB 4942. 1 S5C电机 夕卜壳防护分级》)。

1.2     电动机的冷却方法为IC 014UGB 19,93. —80《电机冷却方法》)-

1.   3 电动机的结构及安装型式为 IMB3IMB5IMB6IMB7IMB8IMB33_I!vIVl_IM_V3IMV5IMVSIMyi5IMV31KGB 997—81《电机结构及安装型式代号》)按表1的规定制造。

i

机座号

结构及安装代号

100^160 ,

B3

 

B8 B35 VI V3 V5 V6 V'Ji V36

1802

B5

 

細鎌,

B3

 

VI

1.4:电动机的定额是以连续工作制(SO为基准的连续定额。

电动机的额定频率为50Hz,额定电压为3獏评》

1.6电动机应按下列额定功率(kW)制造。



L, 4jS. i *7.1,11 a,S'18. S22,3037*4555,7590

1-?电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表2的规定。

1.8     电动机的安装尺寸及其公差应符合表3至表7的规定,外形尺寸应不大于表3至表6的规定。 1,9电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表8的规定。

1技术要求

2.1     电动机符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

1 986-05-01 实施

在下列的海拔和环境空气温度条件下,电动机应能额定运

2

 

同步转速,r/tnitt

机座号

3 000

J 500

1 000

 

率,kW

100L1

 

12

i

1.5

100L2

 

E -

112M

4

4

2.2

132S1

5.5

c c

Q

132S2

7. 5

p

O

132M1

 

n c

4

I32M2

 

f. 0

§.5

160M1

11

a

7 ^

S60M2

15

/ • o

160L

18. S

15

11

18GM

22

ia.5

 

180L

 

11

200L1

30

30

18.5

2COL2

31

m

225S

-

ill

225M

45

45

30

2SOM

m

m

280S

75

fl

4

280M

90

90

55

注:SML后面的数字12分别代表同一机座号和转速下不同的功率。 2. 2.1海拔不超过1 OOOm

2.2.2环境空气温度随季节而变化,但不超过4


注:如电动机指定在海拔超过1 000m或环境空气温度高于或低于40‘C的条件下使用时,应按GB 755—85《电机基 本技术要求》的规定。

,2.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB 755的规定。

2.4  电动机在功率、电压及频率为额定时,对其效率和功率因数的保证值应符合表9的规定。

2.5  在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表10的规定。

2.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于额定转矩。

2.7  在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值对2极和4极者为2. 2倍,6极为2.0 倍。

1.  8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值对2极和4极的额定功率为22kW及以 下者为8倍,30kW及以上者为7. 5倍,6极为7倍。计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电 流应按额定功率,额定电压及效率和功率因数保证值(不计及容差)求得。


3机座带底脚、端盖上无.

机座号

极数

安装尺 ~

A

A/2

B

C

D

E

基本

尺寸

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

基本

尺寸

极限

偏差

基本

尺寸

极限:圆跳 偏差:动公差*

基本

尺寸

极限

偏差

100L

26

4

160

80

0. 50©

140

63

2.0

28

+ 0.009 ! n ,,A

60

0.3:

112M

2,4

6

190

95

70

0. 004

 

132S

4,6

2

216

108

89

38

 

80

132M

4,6

178

+0. 018 + 0. 002

0. 050

160M

46

2

254

127

0.75<@

210

108

42 .

110

0. 4c

160L

4,6

2

254

180M

4

2

279

139. 5

241

121

3.0

48

180L

46

279

200L

2.4,6

318

159

305

133

55

+ 0. 030 + 0. 011

0. 060

i

225S

4

356

178

286

149

60

140

0:5:

225M

2

311

55

110

o. M

4,6

60

140

0. 5 ,

250M

2

406

203

±1.00®

349

168

4,6

65

280S

2

457

228.5

368

190

4.0

4,6

75

280M

2

419

65

46

75

注:GGLE的极限偏差为(12° )

*轴伸长度一半处的径向圆跳动公差







有凸缘的电动机(图3)                                                         mm

 

 

 

外形尺寸

 

 

R

S

T

凸缘

孔数

 

 

 

 

圆跳动

P

基本

极限

基本

极限

位置度

基本

极限

AC

AD

HF

L

公差"

 

尺寸

偏差

尺寸

偏差

公差

尺寸

偏差

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

205

180

245

380

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

405

 

 

2. 0

 

 

 

 

 

 

230

190

265

430

0. 100

 

 

15

,0. 430 0

 

4

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

47:i

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

270

210

315

515

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

600

 

 

0

 

 

 

^1. 5®

 

0

0. 120

 

325

260

385

645

 

350

 

3. 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

665

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

670

0.125

 

 

 

19

+ 0. 520 0

 

5

 

 

360

285

430

710

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

400

310

480

775

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sm

 

450

 

±4. 0

 

 

 

 

 

8

450

345

535

815

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

84.5






7

\ 中心髙

底脚支承面的平面度公差

轴中心线对底脚支承面的平行度公差

100112

d.ls

 

132200

o. m

0.4

225250

 

 

280

0. 75


8

轴伸直径

键 宽

键 高

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

28

8

Q

-0. 036

1

0

—0.090

38

10

8

42

12

0

0. 043

48

14

9

16

10

60

18

11

05

0

-0.110

75

20

0

—0. 052

12


2.9电动机电气性能保证值的容差应符合表11的规定。



2.10电动机采用B级绝缘,当海拔和环境空气温度符合第2. 2条规定时,电动机定子绕组的温升限值 (电阻法)应不超过80K,轴承的允许温度(温度计法)应不超过95'C    '

如试验地点的海拔或环境空气温度与第2. 2条的规定不同时,温升限值应按GB 755的规定修正。

2.11 电动机在热蜞态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准第2. 7条所规定的最大转矩值(计及 容差),历时15s而无转速突变,停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。

2.12电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%。历时2min而不发生有害变形。

2.13 电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或温升试验后,应不低于0.38Mfl

2.14                                      电动机的定子绕组应能承受为时lmin耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽 可能为正弦波形,电压的有效值为1 760V  .

对额定功率为4kW及以下,在传送带上大批连续生产的电动机进行检査试验时,允许将试验时间 缩短至Is,而电压的有效值为2 110V

2.15 电动机的定子绕组应能承受短时升高电压试验而匝间绝缘不发生击穿,试验是在电动机空载时 进行,试验的外施电压为额定电压的130%,时间为3min。在提髙电压值至额定电压的130%时,允许同 时提高频率或转速,但应不超过其额定值的115%


功率

kW

 

 

同步转

,r/min

 

 

3 000

1 500

1 000

3 000

1 500

1 000

效率,%

功率因数

% 5

-

82.4

-

0.72

2.2

86. 3

85.3

0.82

0. 74

3

86.5

86.5

87. 2

6. 89

0. 82

0. 76

4

88.3

88.3

88.0

0. 89

0.83

1.77

5,5

88.6

.5

88.5

0. 89

0. 83

0.78

7. 5

89.7

90.3

90. Q

0. m

0. _

0. 79

11

90.8

91.8

90.4

m

0. 87

0. 79

15

92.0

91.8

91.7

0.89

0. 87

WL 81

18.5

92.

93,0

wi. 7

0. 89

0. 86

0. 83

22

92.5

93.2 1

92.1

a 90

0, 86

0. 84

30

93.0

93.5

93. 0

0. 90

0. 87

0. 85

37

93.2

93.8

93.4

0. 90

0. 87

0. 85

45

m- o

941

93. 6

' 0.90

0.87

0. 87

55

94.2

94.5

93.8

0.89

0. 88

0.87

75

94.2

94.7

-

0. 89

0. 88

90

94. 5

95.Q

189

0. 89


2.16 电动机的定子绕组在按GB 2423. 4—81《电工电子产品基本环境试验规程》所规定的4(TC交变湿 热试验方法进行6周期试验后,绝缘电阻应不低于0. 38MO,并应能承受第2.14条所规定的耐电压试 验而不发生击穿,但电压的有效值为1 500V

2.17 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表12的规定。

2.18电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过订货时按表13选定的等级所规 定的限值。

2.19 _三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相平均值的偏差应不大于三相平均值的 10%

2.20电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗,应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证 电动机性能符合本标准第2. 42. 9条的规定。

2.21 电动机气隙不均匀度应不大于表14的规定。

2.22电动机有一个圆柱形轴伸,双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸,第二轴伸应能传递额定功 率,但只能用联轴器传动。


io

kW

同步转速,r/min

3 000

1 500

1 000

堵转转矩/额定转矩

1.5

 

-

 

2.2

 

 

 

3

2. 0

 

 

4

 

2. 0

5.5

 

2.0

 

7.5

 

 

 

11

 

 

 

15

 

 

 

18.5

 

 

 

22

1.8

 

 

30

 

1. 8

37

 

1.8

 

45

 

 

55

 

 

 

75

 

 

 

90

 

 

 


.11

1

效率彳

额定功率在45kW及以下 额定功率在45kW以上

0.15(1 — 7) 0.10(1-3?)

2

功率因数cos

(1—最小为 002

D

3

堵转转矩

保证值的一 15%

4

最小转矩

保证值的一 15%

5

最大转矩

保证值的一 10%

6 ,

堵转电流

保证值的+ 20%



12

 

同步转速,r/min

中心高,mm

3 000

1 500

1 000

 

振动速度,mm/s

100132

1.8 ,

1.8

1.8 '

160225

2.8

2502

4. 5

2. 8

2.8


5

8

I

3   5

o

4

B

J

文本框: 5
8
I
3	 5
o
4
B
J
13

 

同步转速,r/min

功 率

3 000

1 500

1 000

kW

声功率级dB(A)

 

1

2

1

2

1

2

1. 5

62

67

2.2

——

65

70

62

67

3

74

79

65

70

66

71

4

74

79 •

68

74

66

71

5.5

78

83

70

7€

66

71

7.5

78

83

71

78

69

75

11

82

87

75

82

70

75

15

82

87

77

82

70

78

18. 5

82

87

77

82

73

78

22

87

92

77

82

73

78

30

90

95

79

84

76

81

37

90

95

79

84

76

81

45

90

97

79

84

79

84

55

92

97

81

86

79

84

75

94

99

85

90

90

94

99

85

.90


注:噪声限值的容差为+ 3dB(A)

14

mm

0. 25

0. 30

0. 35

0. 40

0. 45

0. 50

0. 55

0. 60

0. 65

0. 70

0. 75

T

%

25.5

24.5

23.5

23.0

22.0

21.5

20.5

19.7

19. 0

18. 5

18.0

.

d9

mm

0. 80

0. 85

0. 90

0. 95

1.00

1.05

1.10

1.15

1.20

1.25

1. 30

1. 40

e

%

17.5

17.0

16.0

15. 5

15. 0

14. 5

14.0

13.5

13.0

12. 5

12.0

10. 0



表中:s——气瞭公称值;

e——不均匀值,其定义为

e= V一一St8i8^8^

式中:么办务为相距120°测得的气隙值。

2.23从主轴伸端视之,电动机的接线盒应置'于机座右面,双方另有协议时,允许把接线盒置于机座左 面。电动机的接线盒内应有接地螺钉,并应在接地螺钉的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整 个使用时期内不易磨灭。

2.24在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时

针方向旋转。

2.25电动机的轴伸平键,使用维护说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份),及产品合

格证应随同每台电动机供给用户。

2.26在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在 使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因 制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。

3检验规则

3.1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。

3.2每台电动机应经过检査试验,检査试验项目包括

a.                 机械检查(根据本标准第3.   53. 6条的规定)。

b.    定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检査试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热 状态时绝缘电阻不低于本标准第2.13条的规定)。

c.    定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。

d. 耐电压试验。

e.    短时升高电压试验。

f.                                                     空载电流和损耗的测定。   .

g.    堵转电流和损耗的测定。

h.                 噪声试验(根据本标准第3.  6条的规定)。

3.3凡遇下列情況之一者,必须进行型式试验:

a.    经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;

b.                                            电动机设计或工艺上变更足以引起某些特性和参数发生变化时丨                                                 %

c.    当检査试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;

d.    成批生产的电动机定期的抽试,其抽试时间至少每年一次。

3.4电动机的型式试验项目包括:

a.        本标准第3.     2条规定的全部检查试验项目。其中fg分别需童取空载特性曲线和堵转特性

曲线。

b.    温升试验。

c.    效率、功率因数的测定。

d.    短时过转矩试验。

e.    最大转矩的测定。

f.    起动过程中最小转矩的测定。

g.    超速试验。

3.5电动机的机械检査项目包括••

a.转动检査:电动机运行时,应平稳轻快,无停滞现象。


b.       外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面漆应干燥完整、无污损、碰坏、裂痕等 现象。

c.       安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检査:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准第1.8条的规定,底 脚支承面的平面度允许在零部件上进行检查,键的尺寸应符合本标准第IvS条的规定。

d.                                                    振动检查:电动机的振动应符合本标准第2.     17条的规定。

3, 6本标准第3- 5条的ab必须每台检查,第3. 2条的h3. 5条的cd可以进行抽查,抽査的数 量为每批产量的5K,但不少于2台,在检查中发现有不合格时,应从同一批电动机中抽取上述双倍数 量的样品再行检查,如仍有不合格时,则该批电动机必须每台检査。

1.   7本标准第3•扠其中的e除外)和3. 4条所规定的各项试验,其试验方法按照CSS lQSl—_《三相异 步电动机试验方法》进行。第3,2条的eGB 755—85进行。第3. 5条所规定的安装尺寸及公差的检 查按照_GS4f?E*:l_4_.772>_3—84《电机尺寸及耷差:》进行第乳1?条所规定的振动按?8:1雍 机振动测定方法》进行a1.18条所规定的噪声按GB 2806—81《电机噪声测定方法》进:#

3.8电动机外壳防护等级的试验,40'C交变湿热试验及气隙不均匀度检查,可在产品结构定型或当结 构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB 4942.1—85《电机外壳防护分级》进行。

4标志、包装

4.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。:

4.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下:

a.       制造厂名;

b.       电动机名称(三相异步电动机);

C. 电动机型号;

d.       外壳防护等级允许另作铭牌

e.    TOC \o "1-5" \h \z 额定功率;

f.   额定频率;

g.       额定电流;

h.    额定电压;

i.       额定转速; j.绝缘等级; k.接线方法;

1.噪声限值(按订货合同的规定i m.制造厂出品年月和出品编号; n. _重量;

o.标准编号。

4.3电动机定子绕组的出'线端及在接线极的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电动机 整个使用时期不易磨灭。其六个出线端的标志按表15的规定,九个出线端的标志按表16的规定。


表忉 t

定子绕组名称

M 线端 _

[

末端

第一相

Ua

馨恐

第二相

Vi

V2

第三相 *

Wa

W2

16



定子绕组名称

ft 线端标處

始端

末端

分接线端

第一相

Ul

u2 :

u3

第二相

Vx

%

 

第三相

Wj

w.

w3

4.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘的加工面上加防锈



及保护措施。

4.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏。

4.6包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:

a.        发货站及制造厂名称f

b.        收货站及收货单位名称;

c.        电动机型号和出品编号;

d.        电动机的净重及连同箱子的毛重;

e.        箱子尺寸;

f.                                                                                                        在箱外适当位置应标有小心轻放”“防湿等字样,其图样应符合GB                                                                      191…73《包装储运指示 标志》的规定。

附加说明:

本标准由机械工业部上海电器科学研究所提出和归口s 本标准由机械工业部上海电器科学研究所负责起草。 本标准主要起草人秦和

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