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YDF系列电动阀门用 三相异步电动机

本标准只适用于电动阀门装置用的YDF系列三相异电动机。本系列电动机为封闭自冷式。 本标准未规定的项目均按GB 7S5 — S5《电机基本技术要求》中有关项目执行。

一、技术要求

1,                                 电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及文件制造。

.2,电动机的额定频率为昶赫芝额定电压为380

3.    电动机应按下列额定功率制造:

a.                 09,0.12,0.18,0.25,0. 37,0, 55,1.1,1. 5,2.'2f3,4,5. 3,7. 5,10,13,17,22,30 牛瓦。

4. 电动机在下列海拔和冷却空气温度条件下应能按短时定额运行,其持续时间为10分钟。

W海拔不超过10御米;

,> 冷却空气温度不超过40.

注:根据使用要求,制造厂可提供用于玲却耷气温度超过<..不超.€_CC的电动机。

氐电动杌的同步转速为10/分,机座号与功率的相应关系应按表1的规定。

1

机座号

1:1

m

n

El

m

41

51

52

铁芯代号 功率 (千瓦

1

M i

2,

Z

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2

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%

i

1

4

1

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1

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1 I 2

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6.在额定电压下,电动机最初起动转矩对额定转矩之比的保证值,对于10千寫及以下者先s-其他



功率者为2. 8。其容差为一10%

7,                                                                在额定电压下电动机的最大转矩对额定转矩之比的保证值对于1C;千瓦煲以下者为2.                    3其他 功率者为2.4,其容差为一10%,» .

8.    在额定电压下,电动机最初起动电流对额定电流之比的保证值为7:其容差为 计算最初起动电流对额定电流之比时.听采用的额定电流按表2的规定。

I

额定功率 (千瓦

o. m

•U

0.18

0.

0. 37

 

1. 1

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2

3

4

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22

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额定电流

9.7

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14

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中华人民共和国第一机械工业部发布                                                                1?7791日试行

上海电器科学研究所提出                                                rlllll'Jll起草


9.                          电动机采用E级绝缘。当海拔不超过1  000米,冷却空气温度不超过40 C时,电动机定子绕组的 温升限度及轴承的容许温度应不超过下列的规定:

定子绕组温升限度(电阻法)85C

轴承容许温度(温度计法95 C,

温升试验可在冷却空气温度低于40 C下进行,试验时冷却空气温度对温升的影响不作修正。

当试验地点的海拔超过1 000米(但不超过4 000米),本条规定的温升限度应按海拔每超过100米 增加o, i t ,如试验地点的海拔低于1 000米,则应按海拔每低100米减少0. 5’c»

10.   当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于三相平圪

值的讓*

11.   当接近工作温度时,电动机定子绕组的绝缘电阻应不低于0.38兆欧。

12.   电动机的定子绕组应能承受为时1分钟的绝缘介电强度试验而不发生击穿。试验电压为交茫 的,频率为50赫芝及实际正弦波形。电压的有效值对于额定功率小于1千瓦者为1260伏,1千瓦及以 上者为1760伏。

13.   电动机定子绕组的匝间绝缘应在130%的额定电压下空载运转5分钟而不发生击穿。

t提高试验电压值至130%的额定电压时,允许同时提高频率或转速,但应不超过其额定值的115%

14.   电动机在检査试验时,空载与短路的电流和损耗,应符合型式试验所规定的数据,型式试验曰r 所规定的数据,应保证电动机符合本标准第68条的规定。

15.   当电流电压及频率为额定值时,电动机在试验台上于热的状态下,应能承受本标准第7条所较 定的最大转矩值(允许计及容差)历时15秒,电动机各部分不发生有害的变形。

16.   电动机在空载情况下,应能承受提高转矩至其额定值的1如%,历时2分钟,转子的机械结构亡 不发生有害的变形。

17.   电动机的振动(两倍振幅值)应不大于0.085毫米。

18.   轴伸接合部分中点的圆周面在轴转动时的径向偏摆应不大于表3的规定。

3

轴伸公称直径

最大容许偏摆

>10 18

0.03

>1細勝

& 04

>30 50

0. 05

19.凸缘止口直径对轴中心线的径向偏摆以及凸缘支承面对轴中心线垂直面的偏摆应不大于表

的规定。

 

 

4

凸缘Jfc 口公称直径

凸缘止口及支承面的最大容许偏差

>60 15©

 

>150 250

o. w

>_35:0

• 0f 20


20.        电动机的安装结构型式按A301A302制造。

注:安装结构型式代号见GB 997—67《电机安装结构型式及其代号》。

21.        电动机的安装尺寸及其公差应符合表5的规定;外形尺寸应不大于表5的规定。

22.        电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表6的规定。

23.        电动机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。

24.        电动机应制成有三根引出线,并由凸缘端面引出。

电动机的轴伸平键、使用维护说明书及产品证明书应随同每台电动机供给用户


装尺飞

及公差

 

外形尺飞

 

引出线长 L

Digc)

E

F(JZ)

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M

P

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R

S

S孔对其公 称位置偏差

h

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6

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23±0. 28

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130

160±1. 0

110 —o 035

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10

0.5

5 0.15

12 24

38±0. 25

10.5

1.1

5

130

65

65

145

220

400

21

1/1+0. 014 A-±-f0. 002

30±0. 34

4-0.040

11. 50.12

145

175 1.0

120-0. 035

12

42 0. 25

13.4

1.1

5

145

72.5

72.5

155

235

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22

I fi-i-0.014 0+0, 002

fe#0. 040

128o.i2

15.2

1.1

280

31

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50 0. 34

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18. 2~o.i4

215

250±1. 0

180.0.040

15

0. 75

16

72 0. 25

21

1. 1

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200

100

100

255

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500

32

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60±0. 40

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轴伸公称直径

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注:括号内的符号为公差'代号。

20.        在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机 在使用的一年内(或自制造厂起运的日期起不超过两年)能良好地运行。如在此规定时间内电动机.因制 造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或更换电动机。

二、验收规则

21.        每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有卢品证明书。

22.        每台电动机应经过检查试验,检査试验项目包括:

< t 3机械检査(根据本标准第料、33条的规定);

(2 )定子绕组对机壳间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电 阻不低于第11条的规定);

«3》定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定; 

(4)定子绕组对机壳间绝缘介电强度试验;

(5)定子绕组匣间绝缘介电强度试验.

C空载电流和损耗的测定;

注:在型式试验时需测取空载特性曲线。

(#>短路电流和损耗的测定。

注:在型式试验时需测取短路特性曲线。

23.        遇到下列情况之一者,必须进行型式试验:

< I:)经鉴定定型后制造厂第一次试制生产时;

(2 )当设计、工艺或材料上的变更,足以引起某些特性和参数发生变化时;

(3)       当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;

(4)       成批生产的电动机定期的抽试,其抽试时间每年一次。

24.        电动机的型式试验项目包括:

(1 ):检査试验的全部项目;

C % D最初起动转矩、最初起动电流的测定;

(3)                           温升试验,■   .

(4 )效率、功率因数的测定;

(5)       短时过转矩试验;

(6 )最大转矩的测定;

(7 )超速试验。

25.        进行型式试验时,定子绕组对机壳间的绝缘介电强度试验,应在电动机的温升接近于工作温度


时进行,并应于定子绕组的绝缘电阻测量、超速试验及短时过转矩试验之后进狞。

26.  电动机的机械检査项目包括:

C 1 5轴承检查:电动机运转时,轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均勻和谐,离有害的杂音:

< 2 )表面质量检査:电动机表面油漆应干燥完整,无污损、碰坏、裂痕等现象;

S)安装尺寸、外形尺寸及外观检查:检查电动机的装配是否完整正确。安装尺寸及外形斥寸是否 符合本标准第18192122条的规定;

< 4 )振动检查。

33-       本标准第32条第(1)、(2)款必须每台检查,第(.3八(4)款可以进行抽查。抽查的数量为每批产 品的5,'不少于29在检查中发现有不合格时,应从同一批电机中抽取上述双倍数量的样品再进 行检査,如仍有不合格时,则该批电机必须每台检查。

34-                                                                                      本标准第28v部条所规定的各项试验,其试验方法按照GB  l&Sf中小型三相异步电动机 试验方法》进行。第32条所规定的安装尺寸及公差的检查方法按照JB 684—65«电机安装尺寸公差》进

三、标志、包装

35.   铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。

36,   铭牌应固定在电动机机座的左侧(从轴伸端视之)。

1)

制造厂名;

1

电动机型号;

J.

电动机名称;

4-J

额定功率;

5 )

额翁电压?

 

额定电流;

t J

额定转速;

8)

额定频率;

SI

定额;

19)

绝缘等级;

11)

接线方法;

m

标准编号;

im

重量;

141

制造ra品编号

15)

出品年月;

1B3

特殊条件。


37.        电动机的凸缘、轴伸及平键的加工表面应加防锈及保护措施。轴伸平键须绑扎在轴上t

38.        电动机的包装须能避免运输中受潮与损伤。

39.        包装箱外壁的文字和标记应清楚整齐,内容如下•.

It)发货站及制造厂名称;

(含)收货站及收货单位名称;

C 3)电动机的型号和出厂编号;

(4)电动机的净重及连同包装箱的毛重;

(8 }包装箱尺f,并在箱外的适当位置标志切勿倒置防潮等字样及符号。




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