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恒压刷握

1主题内容与适用范围

本标准规定了具有恒力弹簧的躺握(以下简称刷握)式尺寸、技术要求、检验规则及包装与标志

等。

本标准适用于一般用途的交直It电机换向器和集电环上支撑电刷的刷握 2引用标准

GB7SS旋转电机基本技术要求

JBS?79电机用刷握Rj"                  ,

CS liffi金属簿板(.带〗拉伸读-費方邊

3型式尺寸

3>1型号及标注方法

3.1.1     刷盒型号表示法

H \

L ]

L ‘L

\ -]

t A—.3.2 H, 2? > K

 

 

 

 

'——-MM电刷规格(mm)

 

 

 

 

---------- 刷盒材料代号

I

 

 

 

铸铝黄铜ZCuZn3lAl2

 

 

 

I B:铸硅黄铜 ZCuZnl6Si4


:丨.-                  C:铸铅黄铜 ZCiiZn40Plj2

‘                                     D:铸铝合金ZAlSi§Mg

:                                          E:黄铜板H62

---------- 横向恒力弹簧数目,无数字表示直向恒力弹簧

------------ ^构型式的刷盒顺序

-------------- 刷盒孔数单乳 2:?L

----------------------   型式 z:i刷盒 X:斜刷盒

----- -------------------       恒压

3.1.2     刷盒的结构型式与代号

刷盒的结构型式与代号按表1规定。

1

结构型式

构型式

单孔直刷盒

HZ11

双孔直刷盒

.HZ21

单孔直刷盒

HZ12

单孔斜刷盒

MXU «


3.1.3夹子型号表示法



中华人民共和国机械电子工业部1 992-06-26发布                      1993-03-01实施


U 1-]




-弹簧公称弹力(N)

-同种夹子序号 -夹子结构:V U

当单独表示夹子型号时,尚需在本型号后增加适用电刷规格,其增加适用电刷规格的表示法见 3.1.1刷盒型号表示法。

3.1.4  刷握型号

由刷盒与夹子型号组合而成。                                                ‘

H212-1A-32 X 25 X 64/U1-18.1

-夹子型号

-刷盒型号

3.1.5  标注示例

只,刷盒材料为铸铝

文本框: 只,刷盒材料为铸铝刷盒内孔尺寸*==32^==25,可安装的电刷的最高尺寸广=64,横向恒力弹簧 黄铜ZCuZn3lA12夹子型号为U1型,弹簧公称弹力18.1N的单孔直刷握标为: 刷握 HZ12-1A-32X 25X64 / Ul-18.1                  刷盒型号          夹子型号

3.2   刷握的结构型式

HZ11型单孔直刷握按图1、图2和表2的规定。


t

a

r

H

A

B

L

hi

h2

图形

12. 5

 

 

 

 

 

17

 

 

 

16

6. 3

 

 

 

34

20

 

 

 

20

 

 

 

 

 

24

 

 

 

12.5

 

 

 

14

 

17

 

 

 

16

8

32

51

 

35

20

25

.3

1

20

 

 

24

25

 

 

 

 

39

29

 

 

 

12,5

 

 

 

 

37

17

 

 

 

16

 

 

 

16

 

20

 

 

 

20

10

 

 

 

41

24

 

 

 

25

 

40

70

25

50

29. 5

44

5

2

32

 

 

 

 

 

36. 5

 

 

 

16

 

32

60

16

39

20

25

.3

a

20

12. 5

 

 

 

 

24. 5

 

 

 

25

 

 

 

52

29. 5

 

 

 

32

 

 

 

 

 

36.5

 

 

 

25

 

 

 

 

 

29. 5

 

 

 

.32

16

 

 

 

54

36. 5

 

 

 

40

 

 

 

2o

 

44. 5

 

 

 

25

 

40 ,6#

65/901:

 

 

29. 5

44/5#

5

2

St

20

 

 

 

56

36. 5

 

 

 

40

 

 

 

 

 

44. 5

 

 

 

32

 

 

 

 

58

36. 5

 

 

 

40

25

 

 

 

 

44.5

 

 

 

32

 

 

27

60

36. 5

 

 

 

40

 

 

 

 

44. 5

 

 

 

注:1) r尺寸为40时,对应H尺寸为65&尺寸为44;r尺寸为64时,对应H反寸为90、幻尺寸为54

HZ12-lH12-2型单孔直刷握按图3和表3的规定。


t

a

r

H

A

B

L

 

h2

型式代号

32

25

64

95

27

41. 5

48

60

5

HZ12-1 HZ12-2

 

40

34. 5

56.5

 

 

 

HZ12-1

3.2.1    HX11型单孔斜刷握按图4和表4的规定。



t

a

r

H

A

B

L

h'

h2

25

12. 5

40

70

32

60

29. 4

50

 

64

90

60

 

 

16

40

70

 

66

 

52 '

 

 

64

90

36

66

 

.5

32

20

40

70

68

36.4

54

64

90

 

68

 

 

25

40

70

40

75

 

56

 

 

64

90

75

 

 

 

3.2.4 HZ21型双孔刷握按图5和表5的规定



t

M \

r H

 

M

h :

hi

h2

 

% U

 

A C

80

 

 

 

12. S

64 1 _

 

85

3.4

55

 

U ■

m

95

5

 

20

 

100

 

 

 

4技术要求

4.1   刷握应能在GB 755规定的换向器和集电环的温升限度下长期正常工作。

4.2   根据恒力弹簧使用要求,在电刷上应带有绝缘件,以避免弹簧导电。

4. 3刷握外形尺寸HBL不得大f2〜表5所示名义尺寸。

4.4   刷握主要零件的技术要求、尺寸和各零件推荐用材料规定如下。

4.4.1      刷盒制造的主要尺寸应按附录A规定,刷盒材料及材料代号见表6

6

金属材料名称及牌号

材料代号

铸铝黄铜ZCnZti31A12

A

铸硅黄铜ZCuZnl6Si4

B

铸铅黄铜ZCuZn40Pb2

C

铸铝合金ZAlSi9Mg

D

黄铜板H:62(适用于冲制刷盒工)

m


注:1)使用黄铜板He2,其主要尺寸应符合本标准,其他尺寸可由使用厂与制造厂协商。

4.4.2      夹子制造的主要尺寸应按附录A规定。

采用具有弹性的材料,如半硬1&18M9冷乳不锈钢带等,夹子要有一定的弹力,其弹力由制造厂在 图样中规定B 4.4.3铆钉

采用铜Cu3或不锈钢材料。                   ‘

4.4.4恒力弹簧制造的技术要求和尺寸应按附录B规定。

弹簧钢带采用2019Ni9Mo材料。

4-5恒力弹簧固定在夹子上后,弹簧和夹子应无肉眼可见的损伤。


4.6  刷盒孔t的尺寸偏差,按JB 5779规定的E10

4.7刷盒内孔的表面粗糙度Ra3. 2

4.8  刷盒表面应光洁,无肉眼可见的毛剌、飞边、裂痕等缺陷。

5检验规则

5.1  刷握外形尺寸用一般量具进行检验,刷盒内部尺寸采用JB 5779规定的塞规检验。

5.2  刷握表面质量用肉眼进行检验。

5.3  弹簧压力按附录B的规定检验。

5.4  夹子(V型、U型)弹力用弹簧测力机检验。检验压力点在切口与铆钉之间见图6、图7


5.1  刷握的验收规则及其他检验项目,由供需双方商定。

6包裝与标志

6.1    产品包装后在正常的运输和保管条件下,应能保证产品不受损坏。包装形式及方法由制造厂确定。

6.2    包装物外表标志

a. 制造厂名;

b. 产品名称及型号;

c. 标准编号;

d. 产品数量;

e. 毛重、净重(kg).:_5

f. 包装件的长、宽、高(mm);

g. 制造或出厂日期。

6.3    用户应保管在无酸、磷、二氧化硫等有害性气体,且湿度不大于90%的室内。在正常使用条件下, 制造厂应保证刷握在一年内良好的使用,在此规定的时间内确因制造不良而发生损坏或不能正常工作 时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零部件或刷握。


_ A

刷盒及夹子主要尺寸

(补歸)



議義1                                                                          ... ww

t

a

A

C

L

h

h

h

 

hi

hz

16

6.3

14

30. 5

20

13

17

9

8

25

3

20

24

8

16

8

31

20

-8

20

24

8

25

35

29

18

22

14

12

16

10

16

34

20

13

17

9

8

20

38

24

18

22

14

12

16

12.5

35.5

20

13

17

9

8



t

 

A

C

L

 

h

h

E

F

Hi

h,

h2

25

10

 

47

29.5

 

 

 

 

 

30

44

 

32

 

36. 5

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

24.5

 

 

 

 

 

 

 

 

25

12.5

 

49

29. 5

 

 

 

12

14

 

 

 

32

 

 

 

36.5

 

 

 

 

 

 

25

 

25

 

29. 5

 

 

 

 

 

 

 

 

32

16

50.5

36.5

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

44.5

18±0.1

24

14

 

 

 

 

5

25

 

 

 

29. 5

 

 

 

 

 

30/401)

44/541)

 

32

20

 

52.5

36.5

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

44.5

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

55

36. 5

 

 

 

无缺口

 

 

 

25

27

57

 

 

 

 

 

 

 

 

40

25

55

A A C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27

57

D

 

 

 

 

 

 

 

 


1)讯尺寸为30时,对应^尺寸为44;/^尺寸为40时,对应h尺寸为54


A3                                                                mm

t

a

▲4

C

h

h

h

hi

h2

 

6.3

 

30. 5 ...

 

 

 

 

 

12.5

8

 

31

13±0.1

17

9

25

4

 

10

16

34

 

 

 

 

 


A2 HZ12型单孔直刷握用刷盒的主要尺寸按图A4和表A4的规定。




A4                                                                mm

t

a

A

L

hi

h2

25

32

27

29

60

5

40

34.5

44


A3 HX11单型孔斜刷握用刷盒的主要尺寸按图A5和表A5的规定。



t

a

A

B

L

h

h

h

 

hz

25

12.5

32

60

 

 

 

 

50

 

32

16

36

66

36

18 0.1

24

14

52

5

32

20

36

68

54

32

25

40

75

 

 

 

 

56

 


A6

A4 HZ21双型孔直刷握用刷盒的主要尺寸按图A6和表A6的规定。



A6                                                                                                           mm

t

a

A

C

L

h

h

h

hx

hz

 

10

45

73

 

 

 

 

 

 

32

12.5

45

,75.5

36.5

18±0.1 .

24

14

40

5

16

55

89

 

20

55

93

 

 

 

 

 

 


A5 HZ11HX11HZ21型握刷用夹子结构型式和尺寸按图A7和表A7选用



B

b,

b2

H

hi

hz

h,

h,

L

h

 

适用的电 刷髙度

r

 

图形

Rz

17

9

6

85

30

70

34

6

35

4

2.5

64

2

b

尺寸由制

 

 

 

60

20

50

24

 

25

 

 

40

 

 

造厂决定

17

6

6

48

18

40

17

5

20

4

2.5

32

2

b

 

12

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 


A6 HZ12-1型刷握用单簧夹子U1结构和尺寸按图A8规定,HZ12-2型刷握用双簧夹子U2结构和尺 寸按图A9规定。





补充件

B1适用范围

本附录适用于恒压刷握的恒力弹簧(以下简称弹簧)。

B2规格品种

弹簧结构型式和基本尺寸如图B1和表B1的规定.



弹簧公称 弹力N

弹簧尺寸mm

圈数

弹簧公称 弹力N

弹簧尺寸mm

D

b

S

D

b

S

2.0

7

6

0. 08

不少于4. 5

7.2

12

12

0.14

2. 5

6

6

0, 08

9.1

13

12

0.16

2.9

6.5

8

0. 08

11. 2

14

12

0.18

3.4

8.5

8

0.10

11.8

15

12

0. 20

3. 9

10. 5

8

0.12

13.7

16.5

12

8.22

4. 4

10

8

0.12

18.1

16. 5

12

0.24

4. 9

11.5

8

0. 14

19. 6

22

12

0. 30

5.9

10.5

12

0.12

 

 

 

 

B3标注示例

按图B1B型制造的恒力弹簧公称弹力尸=18.1N,宽度6= 12mm,外径0= 16. ,5mm的弹簧标为: 弹簧 R 18.1 -^16.5 X 丽丽蘇 外径 WW

B4技术要求

B4.1弹簧材料应符合附录c的规定。

B4.2弹簧A点的弹力与公称弹力的偏差不得超过士SK恒力区的弹力偏差A不得超过Pa值的 见图 B2

Px=c (B ,機蝴参:賴嫌醫 11 )

公式(1)中:PA——A点的弹力,N;

PB^'B点的弹力,Nb



I认弹簧铆钉孔中心延伸至D(弹簧外径的长度为A点。

亘力区是A.B之间距离,见表B2:.,

•                                                              B2

电刷高(r>

400<50

50

AB间距离

33

B4.3

弹簧应能在140€温度下正常工作。

 

 






B4.4弹簧在恒力区内,弹力衰减不得超过2%

B4.5弹簧经定型处理后应保持光亮,不得有裂缝,擦伤和折伤。



B5试验方法

B5.1弹簧的外观用肉眼检査。

B5.2弹簧的尺寸用通用量具测量。

B5.3弹簧弹力在拉力试验机上测量,拉力机精度为不超a 0.1N上下夹头受力点与弹簧中心痤保持

在一条直线上,测量时将弹簧反复拉伸2次,取第二次弹簧拉伸与回弹力的平均值为该弹簧的实测弹 力。

注:测量时取消拉力机的载止器,并减去夹具重量。


试验时由弹簧铆钉处开始,匀速伸展,通过恒力区B点,再退回原处,往复10次,此时,弹簧公称弹 力衰减外可由下式确定••

B5.4弹簧弹力衰减试验,用槽深为£>,角度为60%槽两端为尖角,槽长大于弹簧宽度6之拉伸工具,见 图B3

Pt=CP—P10 /PX100%                                         ( 2 >

公式2):_P——弹簧未测定弹力衰减前的弹力,N



P10——弹簧经测弹力衰减后的弹力,N

B6检验规则

B6.1弹簧应能成批交货,每批应由同一规格、同一公称弹力的弹葷组成。

B6.2每批弹簧均需作外观尺寸及公称弹力检查。

B6.3从检查合格的弹簧中,随机选取不少于20只试样作恒力区弹力及弹力衰减试验。

B6.4如试验项目中有不合格时,则制造厂应对本批弹簧逐个试验,仅对试验结果合格的弹簧予以出 厂。

B7包装和标志

B7.1成品弹簧应涂有薄层油膜。

B7.2成品弹簧应装袋(盒)交货,每袋(盒)弹簧数量为300500只,袋(盒)口封严。

B7.3包装袋()应以防潮纸或塑料膜制成。

B7.4每袋(盒)弹簧应附有合格证,注明制造厂名称、公称弹力、弹簧规格及制造厂技术检验部门印

记,标准号。

B7.5成品弹簧应保管在无酸、碱、二氧化碳等有害气体,且湿度不大于98%的室内。在正常使用条件 下,制造厂应保证成品弹簧在一年内能良好的使用。在此规定的时间内,弹簧制造不良而发生损坏或不 能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或成品弹簧。

附录C 恒力弹簧冷轧钢带技术条件

(补充件)

C1适用范围

本附录适用于制造恒力弹簧用的冷乳钢带。

C2规格

C2.1钢带厚度和宽度的尺寸应符合表C1规定。

Cl

带厚度

 

0.08

0.10

6.12

0.14

0.16

j 0.18

.0. 20

I 0.22

0. 24

0.30

6

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

*

*

*

 

 

 

 

 

 

1B

 

 

*

 

 

*

 

 

注:表内有记号者为优先采用规格。

不切边钢带宽度不受上述限制。

C2.2切边钢带宽度的允许偏差应符合表C2规定。

C2



允许偏差

6

8

±0.10

12

 

C2.3钢带厚度允许偏差应符合表C3规定。



C3

允许偏差

0. 08-

-0.10

0

—()• 01

0,1^

-0.14

©

-0.015

0.16-

-0. 30

0

—0. 02


C2.4钢带应成卷交货(冷轧状态),允许交付长度小于0.6m的较短钢带,但其量不得超过一批订货总 重量的5%



C3技术要求

C3-1钢带在时效处理后,其机械物理性能应符合表C4规定。

 

C4

mm

抗拉强度

条件屈服强度

弹性模量

(Tb

N/mm2

^0.2

N/mm2

E

>1 862

>1 568

17 0001S _


注:表内数值,是按厚0.16mm,宽10mm的试样测得。

C3.2钢带应承能受弯曲次数不少于40次的弯曲试验(脆性试验)。

C3.3钢带表面应光亮,其表面粗糙度处值0.4

C3.4钢带表面缺陷允许有深度或长度不超过钢带厚度允许偏差之半的个别微小的凹面,凸起,豆痕, 纵向刮伤和划痕以及个别微小的结疤。

C3.5在切边钢带的边缘上,应无毛刺和裂边,棱边应为小圆角。

C4试验方法

C4.1钢带外观用肉眼检查。


C4.2钢带的机械性能试验按GB 3076

C4. 3钢带的尺寸用通用量具在任何部位测量,厚度测量应在距离边缘不少于2mm处进行。

C4.4钢带脆性试验,将试样的一端夹在具有圆弧半径及的钳口上进行,如图Cl所示,钳口半径i?

C1和表C5规定。



C C

口半R

<0.14

1

6.16 0.22

2.5

0. 240. 30

3


试验时必须使试样稳固地贴在台钳口上,把试样由中间位置(原来位置)向一方弯90°,再回复到原 桌位置时算作一次。试验进行到断裂为止,所得弯曲次数化整为整数。

钢带弯曲次数用5个试样所测量的弯曲次数的算术平均值表示。

C4.5钢带表面粗糙度用触针式表面轮廊仪或样块比较法测定。

C5检验规则

C5.1成品钢带应成批交货,每批应由同一钢号、同一规格的钢带组成。

C5.2钢带的合格证上应注明钢带牌号及标准号。

C5.3所有钢带均需作外观及尺寸检査。

C5.4从外观及尺寸检查合格的钢带中,随机选取不少于5根的钢带,再由选出的每根中各取一个试 样,做机械性能和脆性试验。

C5.5如果试验结果不合格,则制造厂应逐根试验,但仅对试验结果全部合格的钢带予以出厂。

C6包装和标志

C6.1钢带成卷交货,每卷钢带重量不得超过20kg,并用软金属丝捆紧,捆紧处不应少于三处。

C6.2每卷带应系上标牌,标牌上标明制造厂名称,钢带钢号,钢带规格,净重及制造厂技术检验部门 印记。

C6.3钢带应以防潮纸或牛皮纸、麻布、(或干木箱、席包、袋子)单卷包装。

C6.4每批钢带应附有合格证,注明制造厂名称、钢号、标准号、批号。


jb/t 2361-92

附加说明:

本标准由中华人民共和国机械电子工业部上海电器科学研究所归口s 本标准由上海电机厂、上海电器科学研究所负责起草。

本标准参加起草单位:上海电机厂、上海电器科学研究所、哈尔滨电机厂x上海南洋电机厂、佳木斯 防爆电机研究所、重庆恒压刷握厂、温州市龙湾刷握 本标准起草人张生铭、瞿祖方、陈领、朱梅芬。

本标准于1979年首次发布。

本标准实施之日起,JB23 61—79恒压刷握》作废.




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